PIM –  Stampaggio ad iniezione di polveri (Powder Injection Molding)

PIM – Lo stampaggio ad iniezione di polveri (Powder Injection Molding) è una tecnologia di processo utilizzata per la produzione di serie di parti in metallo (chiamata MIM - Metal Injection Molding) od in ceramica (chiamata CIM - Ceramic Injection Molding) con geometrie complesse ed quantità elevate. Il PIM è il processo ideale per produrre parti complesse e funzionali in grandi quantità e con materiali ad elevate esigenze.

Oggi lo stampaggio a iniezione di polveri metallurgiche è un processo di produzione di serie efficiente in termini di costi, per realizzare pezzi di piccole e medie dimensioni che vanno da 0,1 a circa 300g di peso. I principali campi di applicazione sono l'ingegneria degli apparecchi di precisione, la tecnologia di misurazione e controllo, la tecnologia medica, l'orologeria e le tecnologie per la produzione di elettrodomestici, l'industria delle serrature e dei raccordi, l'industria automobilistica e delle armi.

I vantaggi dell'applicazione della tecnologia PIM

• Tutti i metalli possono essere lavorati, incluso allumino, titanio e rame, così come leghe di acciaio e tungsteno.
• Una vasta gamma di materiali ceramici può essere lavorata, comprese le ceramiche di ossidi come l'ossido di alluminio o l'ossido di zirconio, così come le ceramiche non ossidate come i nitruri, i carburi od i boruri.
• Geometrie complesse possono essere realizzate senza dover effettuare una finitura meccanica a valle.
• Elevata precisione e ripetibilità
• Si possono avere superfici di elevata qualità senza dover effettuare elaborate finiture a valle.