PIM – Powder Injection Molding

PIM – Powder Injection Molding oder Pulverspritzgießen – ist ein Herstellungsverfahren zur Serienfertigung von Bauteilen aus metallischen (MIM, Metal Injection Molding) oder keramischen Werkstoffen (CIM, Ceramic Injection Molding). PIM ist das ideale Fertigungsverfahren zur Herstelllung von komplexen, funktionellen Bauteilen in großen Stückzahlen und mit hohen Werkstoffanforderungen.

Heute ist das pulvermetallurgische Spritzgießen ein wirtschaftliches Großserien-Fertigungsverfahren für kleinere bis mittelgroße Bauteile mit einem Gewicht von 0,1 bis etwa 300 g. Haupteinsatzgebiete sind der feinmechanische Apparatebau, die Mess- und Steuerungstechnik, die Medizin-, Uhren- und Haushaltstechnik, die Schloss- und Beschlagindustrie, die Automotiv- oder auch die Waffenindustrie.

Vorteile des PIM Verfahrens

• Alle Metalle, verarbeitbar von Aluminium, Titan oder Kupfer bis zu Legierungsstahl und Wolfram
• Große Bandbreite an keramischen Werkstoffen verarbeitbar, von Oxidkeramiken wie Aluminiumoxid oder Zirkonoxid bis zu nicht-oxidischen Keramiken wie Nitriden, Carbiden oder Boriden.
• Komplexe Geometrien ohne anschließende mechanische Bearbeitung herstellbar
• Hohe Präzision und Reproduzierbarkeit
• Hohe Oberflächengüte ohne aufwändige Nacharbeit erreichbar