Cellmould – Leichtbautechnologie
Cellmould – Leichtbautechnologie
Für die Herstellung von extrem leichten und hochsteifen Teilen ohne Einfallstellen
Cellmould Verfahren
Zur Herstellung von Strukturschaumteilen werden chemische oder physikalische Treibmittel verwendet. Das chemische Treibmittel wird in Form von Masterbatch, Pulver oder Flüssigkeit dem Kunststoffgranulat zugegeben. Als physikalische Treibmittel werden Gase eingesetzt, die in den Schneckenzylinder eingespritzt werden. Beim Cellmould Verfahren wird Stickstoff als Treibmittel verwendet. Diese Technik eignet sich besonders zur Herstellung leichter Strukturbauteile.
Mit der Cellmould Leichtbautechnologie lassen sich geschäumte Formteile mit guten mechanischen Eigenschaften und ohne Einfallstellen produzieren. Das Ziel der Cellmould Technologie ist es, sowohl dickwandige als auch dünnwandige Strukturschaumteile mit einer feinen und gleichmäßigen Schaumstruktur bei geringerem Gewicht herzustellen.
Vorteile des Cellmould Verfahrens
- Gewichtsreduktion
- Einsparung von Kunststoffmaterial
- Reduzierte Bauteilkosten
- Vermeidung von Einfallstellen
- Verzugsreduzierung
- Engere Toleranzen
- Höhere Steifigkeit bei gleichem Gewicht
- Längere maximale Fließwege durch verringerte Viskosität
- Neue Designmöglichkeiten
- Reduzierung der Zykluszeit
- Geringere Schließkräfte
Cellmould Ausrüstung
Die gesamte Cellmould Technik wurde von WITTMANN BATTENFELD entwickelt und alle Komponenten werden im Haus produziert. Damit ist WITTMANN BATTENFELD der einzige Hersteller von Spritzgießmaschinen, der Maschine und Anlage zur physikalischen Begasung nach dem Prinzip „One-Stop-Shop“ liefern kann.
Maschinenausrüstung:
- Spezialschnecken- und Zylinder-Einheit mit 25 L/D für Cellmould
- Gasinjektor zum Einspritzen des Gases in den Schneckenzylinder
- Gasregelungsmodul zum präzisen Einspritzen des Gases
- Nadelverschlussdüse zur Vermeidung des Austretens der treibmittelhaltigen Schmelze
- Steuerung und Regelung des Cellmould Prozesses direkt über die Unilog B8 Steuerung
- Stickstoff- und Druckerzeugungseinheit wie bei Gasinnendruckverfahren Airmould
Die Vorteile der Ausrüstung
- Jederzeit erweiterbar um eine Stickstofferzeugungseinheit
- Moderne Steuerung mit Möglichkeiten der Fernsteuerung
- Geringer Platzbedarf
- Kompakte, schallisolierte Einheit
- Unabhängiger Betrieb, kein logistischer Aufwand für neue Stickstoffflaschen
- Stickstoffreinheit min. 98 %
- Eine Steuerung für die gesamte Anlage