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IMD

In-Mold Decoration

Technologien
Anwendungstechnik

IMD Verfahren

Bei dieser Hinterspritztechnik wird die Heißprägefolie nicht in das Werkzeug eingelegt, sondern als Folienband mithilfe eines Folienvorschubgeräts zwischen den beiden Werkzeughälften senkrecht durchgeführt. Beim Einspritzen wird die Folie in die Kavität gedrückt. Durch die Massetemperatur löst sich die Dekorschicht vom Folienträger und verbindet sich mit dem Kunststoffformteil.

 

Vorteile des IMD Verfahrens

  • Große Designfreiheit
  • Hohe Oberflächenqualität
  • Vielfältige Dekorationsmöglichkeiten
  • Schneller Dekorwechsel
  • Hohe Funktionsintegration
  • Einbaufertige Formteile und Baugruppen

IMD Ausrüstung

  • Roboter Serien für Schließkräfte von 20 t bis 4000 t
  • Automationslösungen abgestimmt auf die Anwendung
  • Breites Spektrum an Maschinenoptionen erhältlich
  • WITTMANN 4.0
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Vorteile der Ausrüstung

  • Hoher Automatisierungsgrad
  • Flexible Automationslösungen möglich
  • Integration des Folienvorschubgerätes innerhalb der Spritzgießmaschine
  • Zentrale Bedienung aller WITTMANN Geräte direkt über die Maschinensteuerung
+
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Referenzen

K-logo_2019

Rückblick auf die K'2019

Das waren die Präsentationen der WITTMANN Group in Düsseldorf

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SmartPower XL 240 – IMD
SmartPower XL 240 – IMD
SmartPower XL 240 – IMD
SmartPower XL 240 – IMD
SmartPower XL 240 – IMD
SmartPower XL 240 – IMD
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