Ingrinder WorkCell

Die Ingrinderlösung wurde für kleinere Spritzgießmaschinen der Modellreihe EcoPower und SmartPower konzipiert, da speziell auf diesen Maschinen Werkzeuge mit Kaltkanaltechnik eingesetzt und damit Angüsse produziert werden, die im Anschluss an den Spritzgießprozess entweder entsorgt oder einem Recycling zugeführt werden müssen.

Aus dem Einsatz des Ingrinders ergeben sich eine ganze Reihe von Vorteilen:

• Durch die Integration der Peripherie in die Produktionszelle erhält der Anwender ein CE-geprüftes System mit einer deutlich geringeren Stellfläche als sie bei einer nicht integrierten Lösung möglich ist. Die Platzersparnis beläuft sich beim Einsatz des Ingrinders je nach Maschinentype auf ca. 400 bis 600 mm.
• Das Regenerat wird im Produktionsprozess zugemischt. Neben der Kostenersparnis durch die Nutzung des Recyclats, ergibt sich bei hygroskopischen Materialien eine weitere Kostenersparnis, da das Material keine Zeit hat, Wasser aufzunehmen und damit im Zyklus getrocknet in die Mühle kommt, das heißt, es muss nicht vor dem Mahlvorgang wieder getrocknet werden.
• Der Einsatz der Anwender-Software HiQ Flow^® sorgt für eine Erhöhung der Prozesssicherheit.
• Die Anlage ist ohne Aufwand auf eine Wittmann 4.0 Zelle mit weiterer Peripherie und der WITTMANN MES-Lösung TEMI+ erweiterbar.