PIM – 분말 사출 성형

PIM – 분말 사출 성형은 복잡한 형상을 가진 금속 (MIM = 금속 사출 성형) 또는 세라믹으로 만든 부품 (CIM = 세라믹 사출 성형)을 고출력으로 생산하기 위해 대량 생산에 사용되는 공정 기술입니다. PIM은 복잡한 기능 부품을 대량으로 대량 생산하고 재료 요구 사항이 높은 이상적인 공정입니다.

오늘날 야금 분말 사출 성형은 중량이 0.1 ~ 약 300g 인 중소형 부품을 만드는 비용 효율적인 대량 생산 공정입니다. 주요 응용 분야는 정밀 기기 공학, 측정 및 제어 기술, 의료 기술, 시계 및 가정용 기술, 잠금 및 부속품 산업, 자동차 및 무기 산업입니다.

PIM 어플리케이션의 장점

• 알루미늄, 티타늄, 구리는 물론 합금강과 텅스텐을 포함한 모든 금속을 가공할 수 있습니다.
• 산화 알루미늄 또는 산화 지르코늄과 같은 산화물 세라믹은 물론 질화물, 탄화물 또는 붕화물과 같은 비산화물 세라믹을 포함하여 광범위한 세라믹 재료를 가공할 수 있습니다.
• 다운스트림 마감없이 지오메트리를 생산할 수 있습니다.
• 고정밀 및 반복성
• 정교한 다운 스트림 마감없이도 고품질 표면 가능