분쇄기
분쇄기
플라스틱 스크랩을 가치있는 분쇄재생재료로 가공
WITTMANN 분쇄기
모든 어플리케이션에 적합한 플라스틱 분쇄기 : 블레이드 분쇄기 및 다양한 기능과 다양한 처리량을 위한 칸막이 없는 분쇄기
블레이드 분쇄기
G-Max Beside-the-press Granulators
최대 400 톤 클램핑 력의 사출 성형기에서 배출되는 스프 루 / 러너의 폐쇄 루프 재활용을 위해 특별히 설계되었습니다. G-Max 제립 기는 에너지 절약, 컴팩트한 설치 공간 및 소음 감소를 위한 독특한 절단 챔버를 결합하여 조용하고 효율적인 작동을 보장합니다.
G-Max 9
G-Max 9 호퍼는 3 가지 스타일로 제공됩니다. 조립기는 응용 분야 필요 사항에 정확히 일치할 수 있으며 현장에서 수정할 수 있습니다.
- 엇갈린 로터는 더 빠른 가공을 허용하고 강력한 절삭력을 보여줍니다.
- 전기 패널은 조립기의 배치에 따라 다른 쪽에 재배치될 수 있습니다.
- 고정 콘센트가 있는 분쇄함
- 분쇄함용 고레벨 센서 (옵션)
- 피딩 호퍼 한쪽에 자석을 배치하여 금속 입자의 잠김 방지 (옵션)
- 수냉식 절단 챔버로 고온/난온 재료 분쇄 (옵션)
G-Max 13 / G-Max 23 / G-Max 33
- 절단 챔버의 공기 흐름과 회전 나이프와 하이브리드 엇갈림 및 개방 로터 다지인의 샤프트 중심 중간의 열린 공간을 통해 재료의 효율적인 분쇄
- 배출 유연성을 위한 다중 위치 진공 제거
- 분쇄통용 고 레벨 센서
- 피딩 호퍼 한쪽에 자석을 배치하여 금속 입자의 잠김 방지 (옵션)
- 수냉식 절단 챔버로 고온/난온 재료 분쇄 (옵션)
ML 33 : 중형 블레이드 분쇄기
다양한 옵션 기능이 있는 사출 성형 및/혹은 블로 몰딩 적용 분야에서 부피가 큰 부품을 위한 효율적인 분쇄기
스크린리스 분쇄기
S-Max 시리즈 Beside-the-press 분쇄기
컴팩트한 디자인으로 경제적인 선택. 엔지니어링 합성 수지, 스티렌, 아크릴 및 유리 섬유 강화 재료의 가장 효과적, 비용 효율적인 분쇄를 위한 저속 (27rpm @ 50Hz) 스크린리스 기술입니다.
S-Max 2 / S-Max 2 plus / S-Max 3
- 분쇄 단계에 대한 경보 센서는 청각 및 시각 경보를 알려주면서 분쇄기가 분쇄 용기를 과도하게 채우는 것을 방지합니다.
- 작동 중 절단 챔버에 대한 육안으로 확인할 수 있는 윈도우창
- 분쇄 수거함이 스테인리스 스틸로 되어있어 청결 유지에 용이합니다.
- 배출 파이프의 조절 가능한 공기 흐름과 기울어진 전면 절단으로 분쇄물을 효율적으로 배출하기 때문에 다운스트림 호스 내부의 재료 차단이 없습니다.
- 호퍼 로더의 플렉서블 호스에 쉽게 연결할 수 있는 다중 위치 회전 배출 파이프에 의해 기계 옆에 중요한 공간이 유지됩니다.
- 방음 처리된 공급 호퍼에는 두 장의 스테인리스 스틸 사이에 놓인 소음 감소 재료가 포함되어 있습니다. 이렇게 하면 재료가 내부 벽에 부딪힐 때 소음이 줄어 듭니다.
Junior Double 시리즈의 스크린리스 분쇄기
중앙 스크랩 회수용 : Junior Double 4, 6, 8
대형 스프 루 및 부품을 위해 절단 챔버에 두 개의 로터가 장착 된 Junior Double은 일반적으로 공정에서 떨어진 곳에 오프라인으로 사용됩니다. 재료는 컨베이어 벨트를 통해 또는 상자의 내용물을 분쇄기의 공급 호퍼에 직접 덤핑하여 분쇄기에 공급됩니다.
Junior Double 옵션 기능
- ARS (Automatic Reversing System)로 벽이 두껍거나 단단한 플라스틱을 과립 화하여 용지 걸릴 시로터가 막히는 것을 방지합니다.
- 크고 중첩된 스프루 또는 부품을 과립 화하여 공급 호퍼에 가교현상을 유발하는 두 번째 샤프트 (S-Max 3 만 해당)는 풀인 및 사전 차단 작업을 위한 강제 공급 시스템입니다.
- 금속 입자의 잠김은 공급 호퍼의 한쪽을 따라 자석을 배치하여 방지할 수 있습니다.
- 수냉식 절단 챔버로 뜨겁거나 따뜻한 재료를 분쇄합니다.
- 고용량 진공 로더가 있는 자동 비우기 시스템
Under-the-press 분쇄기
MINOR 2A 및 MAS 2A
스크랩은 가공 기계에서 직접 중력 공급되므로 운반이나 수동 처리가 필요하지 않습니다. 다중 위치 회전 출구 파이프는 호퍼 로더의 유연한 호스에 쉽게 연결할 수 있습니다. 분쇄 수거함은 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다. 두 모델은 오거 튜브에 랩 어라운드 및 나사 잼을 미리 제거하는 사전 절단 나이프를 제공합니다.
스크린리스 모델 MINOR 2A
- 유리 충전 플라스틱의 가장 효율적이고 비용 효율적인 분쇄를 위한 저속 (27rpm @ 50Hz)
- "길게"할 필요가 없으며 효율적인 재공정을 위해 아주 고운입자로 균일한 분쇄가 가능합니다.
- 저속 단일 패스 처리는 절삭 공구의 마모가 적어 유지 보수 감소, 소음 수준 및 에너지 소비 감소를 의미합니다.
블레이드 모델 MAS 2A
- 연질에서 중간 정도의 경질 재료 가공을 위한 기존 모델
- 조정 가능한 회전 및 고정 나이프가 있는 3날 개방 로터
- 얇고 부드럽고 유연한 재료를 효율적으로 가공하기 위한 가위형 절단 작업
- 개방형 로터는 절단 챔버를 통한 더 높은 공기 흐름을 허용하여 고온 스크랩을 보다 효율적으로 처리합니다.
옵션 기능
- 금속 탐지 시스템을 통해 금속 입자의 폐쇄를 방지합니다.
- 수냉식 절단 챔버 및/혹은 오거로 고온이나 난온 재료를 분쇄합니다.
- 오거 로터의 자동 역전 시스템을 사용하여 정기적으로 분쇄 중 걸렸을 시 스톨링 현상을 줄입니다.
- 분쇄통용 고레벨 센서.
- 분쇄기 나사의 On/Off 기능을 사용하여 IMM의 도어에 연결합니다.
- 배치의 반대쪽에서 분쇄기를 작동시키는 원격 컨트롤 박스