금형 장치
금형 장치
금형 부분 보호 및 내부 공기 쿨링 시스템
금형 기술
입증된 MAP (Mold Area Protection) 시스템은 열대 조건에서도 일년 내내 곰팡이를 제습하고 습기없는 생산을 보장하도록 특별히 설계되었습니다.
내부 공기 냉각 시스템은 냉각 단계에서 내부 캐비티를 차가운 공기로 교환하여 블로우 성형 제품의 품질을 개선하면서 생산성을 최대 200 %까지 높여줍니다. 이는 재료 응력를 감소시키며 냉각 시간을 자동으로 단축시킵니다.
블로우 성형 부스터
재료 및 기술
- 스테인리스 스틸로 만든 외부 하우징
- 고품질 냉동 압축기
- 습도를 방지하기 위해 완전히 절연된 내부
- 크레인 후크
왜 내부 공기 냉각인가?
가장 중요한 부분 중 하나는 플라스틱 부품의 냉각 공정이며, 그 이유는 외부 냉각수와 더 따뜻한 내부 사이에 있는 온도 변화에 의한 자재응력의 원인이 되기 때문입니다.
이는 품질을 저하시키고 누출, 부하 및/혹은 낙하 테스트에 실패할 수 있습니다. 따라서 내부에서 차가운 압축 공기로 냉각하는 시스템인 IACS (Internal Air Cooling System)는 수년 동안 개발되었습니다.
이는 냉각 단계에서 블로우 성형 제품 내부의 냉기를 교환하여 제품의 품질을 향상시키는 동시에 생산성을 최대 200 % 향상시킵니다. 이를 통해 재료 응력이 감소하고 냉각 시간이 자동으로 감소됩니다. 대부분의 경우 최대 10 %의 재료 절약에 성공했습니다. 우리의 경험에 따르면 회수 기간은 2주에서 6개월 사이입니다.
블로우 에어 칠러
재료 및 기술
- 스테인리스 스틸로 만든 외부 하우징
- 고품질 냉동 압축기
- 땀을 방지하기 위해 완전히 절연된 내부
- 크레인 후크
- 압축 공기를 청소하기 위한 물 및 오일 분리기
- 화학 잔류 물도 제거하는 활성탄 필터
왜 내부 공기 냉각인가?
가장 중요한 부분 중 하나는 플라스틱 부품의 냉각 공정이며, 그 이유는 외부 냉각수와 더 따뜻한 내부 사이에 있는 온도 변화에 의한 자재응력의 원인이 되기 때문입니다. 이는 품질을 저하시키고 누출, 부하 및/혹은 낙하 테스트에 실패할 수 있습니다. 따라서 내부에서 차가운 압축 공기로 냉각하는 시스템 인 IACS (Internal Air Cooling System)가 수년동안 개발되었습니다.
이는 냉각 단계에서 블로우 성형 제품 내부의 냉기를 교환하여 제품의 품질을 향상시키는 동시에 생산성을 최대 200 %까지 증가시킵니다. 이를 통해 재료 응력이 감소하고 냉각 시간이 자동으로 감소됩니다. 대부분의 경우 재료를 최대 10%까지 절약했습니다. 우리의 경험에 따르면 회수 기간은 2주에서 6개월 사이입니다.
금형 영역 보호
재료 및 기술
- 스테인리스 스틸로 만든 외부 하우징
- 고품질 냉동 압축기
- 크레인 후크
- 드립 팬에서 응축수를 제거하는 펌프
왜 금형 영역 보호인가?
성형 플라스틱 제품은 금형 캐비티의 냉수로 냉각해야 합니다. 그러나 냉수 온도를 주변 공기의 이슬점 이하로 낮추면 금형 표면에 응결이 발생합니다. 예를 들어, 습기는 성형 제품의 결함으로 이어질 수 있으며 금형 자체를 영구적으로 손상시키거나 서비스 간격을 크게 늘려 불량 부품이 많이 나와 운영 비용이 높아질 수 있습니다. 그러나 냉각수 온도를 높이면 냉각 시간이 늘어나고 제조 공정이 느려져 전체 생산성이 저하됩니다. 입증된 MAP (Mold Area Protection) 시스템은 열대 조건에서도 일년 내내 곰팡이를 제습하고 습기 없는 생산을 보장하도록 특별히 설계되었습니다. 부동액의 추가는 전혀 필요하지 않습니다.