Výbava formy

Ochrana proti kondenzované vodě a interní chlazení forem

Technologie pro formy

Osvědčené systémy Mold Area Protection (MAP) byly vytvořeny speciálně k odvlhčení nástrojových forem a vytvoření vhodných podmínek pro odvod kondenzované vody při celoroční výrobě – a to i v tropickém podnebném pásu.

Blow Molding Booster

BMB je cenově dostupný systém interního chlazení forem. Má menší výkon než systém BAC, zato však není tak citlivý na kvalitu stlačeného vzduchu a je zcela bezúdržbový. Teplota vzduchu se v BMB sníží na 3–5 °C, aby se tak rovnoměrným způsobem ochladily vnitřní střeny vyfukovaných produktů. Minimální zvýšení produkce, které je možné očekávat při použití systému BMB, vám rádi sdělíme v našich příslušných nabídkách!

Materiál a zpracování

Vnější plášť z kartáčované nerezové oceli
Vysoce kvalitní chladicí kompresor
Celoizolované vestavby k zamezení kondenzované vody
Přizpůsobeno pro manipulaci jeřábem

Proč interní chlazení forem?

Kritickým a současně nejzdlouhavějším dílčím procesem při extrudovaném vyfukování je chlazení plastových dílů: Teplotní spád mezi vnější stranou chlazenou studenou vodou a zahřátou vnitřní stranou způsobuje extrémní namáhání materiálu. Možnými důsledky pak jsou horší kvalita a selhání produktů při zkouškách těsnosti, zatížení nebo pádových testech. Z tohoto důvodu jsme vyvinuli systém chlazení stlačeným vzduchem IACS Internal Air Cooling-System.

Interní chlazení forem zvýší produktivitu až o 200 %. Současně to přispívá také ke zvýšení kvality produktů, protože ve fázi chlazení dochází k výměně vzduchu s okolním chladnějším prostředím. To zase snižuje namáhání materiálu a zkracuje fázi chlazení. Ve většině případů je možné dosáhnout až 10% úspor materiálu. Návratnost investice se podle našich zkušeností pohybuje od dvou do šesti měsíců.

Blow Air Chiller

BAC je špičkovým produktem interního chlazení forem. Vysoký výkon a regulátor FIT pro maximální zužitkování možností výrobního zařízení. Stlačený vzduch se v jednotce BAS zchladí na teplotu -35 °C – stlačený vzduch musí mít vysokou kvalitu. Vzduch musí splňovat požadavky na maximální zbytkový obsah oleje 0,01 mg/m3 a tlakový rosný bod 5 °C při hodnotě 7 bar, protože jinak by olej zničil molekulární síto v PAD. Adsorpční prostředek slouží k dalšímu dostatečnému snížení rosného bodu stlačeného vzduchu, aby se tak předešlo zmrznutí vlhkosti v systému. Při použití stlačeného vzduchu optimální kvality je možné plně využít všech předností interního chlazení forem!

Materiál a zpracování

Vnější plášť z kartáčované nerezové oceli
Vysoce kvalitní chladicí kompresor
Celoizolované vestavby k zamezení kondenzované vody
Přizpůsobeno pro manipulaci jeřábem
Odlučovače vody a oleje k čištění stlačeného vzduchu
Filtr s aktivním uhlím k odstranění zbytků chemických látek

Proč interní chlazení forem?

Mold Area Protection

MAP se používá jako prevence vzniku kondenzované vody na povrchu formy. Při použití MAP je možné používat studenou vodu při teplotě 6 °C celý rok, aniž by hrozila tvorba kondenzované vody na nástrojích – zcela nezávisle na okolním prostředí. Zařízení řídí regulátor FIT, který monitoruje všechny procesy. Ovládání je tak jednoduché a rychle se odhalí a odstraní veškeré chyby. Zařízení je téměř bezúdržbové, postačí čas od času vyčistit filtrační rohož.

Materiál a zpracování

Vnější plášť z kartáčované nerezové oceli
Vysoce kvalitní chladicí kompresor
Přizpůsobeno pro manipulaci jeřábem
Čerpadlo k odčerpání kondenzované vody z odkapávací vany

Proč Mold Area Protection?

Výlisky z plastu se musí chladit studenou vodou v kavitě nástrojové formy. Pokles teploty studené vody pod rosný bod okolního vzduchu má však také za následek kondenzaci na povrchu formy. Vlhkost může vést k vadám vylisovaného produktu a dokonce k poškození samotné formy, případně k dramatickému zkrácení její životnosti. Výsledkem toho jsou zmetky a zvýšené provozní náklady. Zvýšení teploty studené vody ovšem prodlužuje dobu chlazení, zpomaluje proces výroby a celkově se negativně projevuje na produktivitě. Osvědčené systémy Mold Area Protection (MAP) byly vytvořeny speciálně k odvlhčení nástrojových forem a vytvoření vhodných podmínek pro odvod kondenzované vody při celoroční výrobě, a to i v tropickém podnebném pásu. Přidávání nemrznoucího přípravku je minulostí.