Centrální systémy

Řada Feedmax B
Nasavače materiálu Feedmax B se vyznačují maximální provozní spolehlivostí a jsou dimenzovány pro náročné podmínky použití. Modulární konstrukce těchto vakuových nasavačů materiálu umožňuje provedení úprav podle individuálních požadavků zákazníků, stejně tak jako i snadné čištění.

• Absolutní flexibilita
• Vysoká odolnost proti opotřebení
• Jednoduchá manipulace
• Dobře viditelné stavové LED kontrolky
• Jednoduché čištění
• Ergonomické provedení
• Snadná údržba
• Vysoká funkční bezpečnost
• Spolehlivá signalizace požadavku na materiál

 
Přednosti nasavačů materiálu Feedmax B

U řady Feedmax CT (Clear Tube) je možné z jakéhokoliv místa pohodlně vizuálně sledovat průtok materiálu. Sekce s vysoce kvalitním sklem je navržena pro nadměrné zatížení a optimální tok materiálu. Šikmý tvar uzávěru a zásobníku zásadním způsobem zjednodušil a zvětšil přístup pro účely čištění oproti tradičnímu provedení. Na rozdíl od konvenční konstrukce.

Pneumaticky ovládaný uzavírací zvon zaručuje vysokou provozní spolehlivost díky kompletnímu utěsnění ve fázi nasávání. Tato prachotěsná konstrukce také zajišťuje bezprašný provoz na násypce stroje.

Bateriové sušičky Drymax a Aton

Drymax 180 – 1200
Bateriové sušičky řady Drymax jsou vybaveny dvěma patronami s absorpční hmotou, takže generují nepřetržitý procesní vzduch s konstantní kvalitou suchého vzduchu pro perfektní vysoušení plastového granulátu.

Týdenní časový spínač

• Přepínací ventily, ideální načasování – optimální řízení cyklu sušení a regenerace v obou patronách s absorpční hmotou.
• Energeticky úsporná regenerace protiproudem – snížení nákladů na energii díky rychlému odvlhčení patron s absorpční hmotou v regenerační fázi.
• SmartReg, úsporná funkce – časově optimalizovaný proces regenerace a chlazení patrony s absorpční hmotou.
• Jemný filtr pro zpětný vzduch – účinnost filtru až 99,9 % pro výrobky s vysokými požadavky na kvalitu.
• Ventilátory s bočním vývodem – pro separátní proces sušení a regenerace ventilátory zajišťují konstantní přívod suchého vzduchu i při kolísajících tlakových podmínkách.

Aton 1000
Bateriová sušička s rotačním válcem Aton 1000 je vybavena synchronním otočným segmentovým válcem s možností konstantní produkce suchého vzduchu. Moderní rotační sušící válec s označením ECO wheel je izolovaný a rozdělený na několik segmentů, které jsou naplněny vysoce účinnou absorpční hmotou. Díky tomu je možné pracovat s trvale nízkým rosným bodem.

• Inteligentní funkce CrossFlow – výměník tepla s uzavřenou cirkulací znamená snížení energetických nákladů.
• Izolovaný rotační sušící válec ECO wheel – provozní činnost generátoru suchého vzduchu s nízkým rosným bodem až do -65 °C.
• Řetězový pohon s automatickým napínacím mechanismem – nízké nároky na preventivní údržbu a spolehlivá provozní činnost.
• Ovládací rozhraní s 5,7" dotykovou obrazovkou – pro snadné provádění změn v nastavení sušičky.
• Ukazatel výkonu AmbiLED – zobrazuje se nejen provozní režim sušičky, ale také jeho momentální výkon.
• Komfortní přístup pro účely preventivní údržby – filtr zpětného vzduchu a regenerační filtr jsou přístupné z vnější strany sušičky.

Síťové řízení M8
Síťové řízení M8 bylo vyvinuto pro správu středních až kompletních síťových konfigurací s až 320 BUS účastníky. Každý účastník je připojen k síti Bus modulem a může být konfigurován pro určitý proces. Tím je zajištěna maximální flexibilita při sestavování zařízení pro transport materiálu dle požadavků zákazníka.

• Řízení M8 – dotykový displej s vysokým rozlišením zjednodušuje uživateli ovládání, jakož i úpravu procesních parametrů. Dále umožňuje komplexní přehled všech připojených zařízení.
• Lineserver LS-B30T –  slouží k ovládání až 31 volně konfigurovatelných BUS modulů , které se připojují společně k větvi CAN-BUS. Všechny funkce zvolené pro příslušné BUS moduly jsou spravovány a kontrolovány na lineserveru. Celý systém může obsahovat až z 8 individuálních větví CAN BUS.
• Modul BUS BM-4/4 – slouží k individuální kontrole nasavačů materiálu, pump, centrálních filtrů, ventilů sušicího vzduchu, vyprazdňovacích ventilů, atd. Čtyřem digitálním vstupům a výstupům BUS modulu lze přiřazovat libovolné funkce a přidávat do systému neomezené možnosti sestav pro různé způsoby použití.

Sušičky zapojené do sítě
řízení M8 umožňuje připojit bateriové sušičky Drymax se síťovými kartami k centrálnímu řízení M8.To umožňuje jak vizualizaci vnitřních parametrů a podmínek sušení na velkoryse dimenzované obrazovce řízení M8, tak centrální změnu hodnot teploty připojených sušicích sil.

Kódovaná licence zdroje materiálu a správa šarží
Nesprávná změna materiálu u sušicího sila může mít kromě horšího výsledku sušení fatální následky pro výrobu dílů. Pro minimalizaci tohoto rizika může síťové řízení M8 kontrolovat tento proces pomocí aktivované licence. Pro schválení transportu materiálu musí obsluha nejprve zadat změnu materiálu na ovládacím panelu a poté ji potvrdit zadáním čárového kódu jak pro zdroj materiálu tak pro sací jehlu. Pouze po řádném zadání parametrů se spustí proces dopravy. V opačném případě doprava s nesprávným materiálem neproběhne. Tuto funkci lze ještě rozšířit o kontrolu šarží WiMaTrace.

Připojení k systému BDE
Přes otevřený standardní protokol OPC lze přenášet všechna data důležitá pro řízení na interní firemní systém záznamu provozních dat (BDE). Pro připojení k systému BDE je řízení M8 volitelně vybaveno licencí rozhraní OPC, umožňující komunikaci mezi počítačem a ovládáním. OPC klient zákazníka přijímá požadovaná data z řízení M8 a interně je libovolně zpracuje. Výměna dat probíhá přes rozhraní Ethernet.

CS cyklónová filtrační stanice

• Dvoustupňový filtrační systém – ve stupni 1 probíhá primární odlučování cyklonovým efektem. Ve stupni 2 probíhá jemná filtrace polyesterovým filtrem.
• Efektivní zbavení prachu a uživatelský komfort – celý povrch filtru se čistí bez použití nástrojů pomocí imploze; prach se odlučuje do prachového zásobníku.

Filtrační stanice XMB

• Dvoustupňový filtrační systém – ve stupni 1 probíhá primární odlučování cyklonovým efektem, ve stupni 2 se provádí jemná filtrace polyesterovým filtrem s filtrační plochou 3 m2.
• Uživatelský komfort – prachový zásobník lze vyměnit nebo vyprázdnit i během provozu.
• Libovolný prachový sběrný zásobník – pneumaticky ovládaný uzavírací zvon na výstupu z filtru udržuje oblast zachytávání prachu bez tlaku, a umožňuje tak upevnění „jednoduché“ sběrné nádoby, například plastového vaku.

CODEMAX – RFID materiálové nádraží
Kódované materiálové nádraží CODEMAX zamezuje nasávání nesprávného materiálu do výrobního stroje. Transpondér pracující na principu RFID (radiofrekvenční identifikace) je určen pro bezkontaktní snímání jednoznačného 64bitového znaku. Elektronické náboje, které nevyhnutelně vznikají při nasávání materiálu, nemají díky kompletnímu elektrickému odpojení pomocí této technologie žádný vliv na řízení materiálového nádraží. 
 

Strojní násypky pro jednotky FEEDMAX
Strojní násypky o velikosti od 3 l do 60 l zaručují optimální zásobu materiálu při různých spotřebách materiálu, a tím podporují i celkový chod systému.