Toggle International
местоположения
Кариера
Контакт
Logo
Hauptnavigation
  • Начало
  • Технология за леене под налягане
    • EcoPower
    • EcoPower Xpress
    • MacroPower
    • MicroPower
    • SmartPower B8X
    • Вертикални машини
  • Технологии
    • Wittmann 4.0
      • Smart Services
      • Smart Production
      • Smart WorkCell
    • Unilog B8 – управление на машината
    • Пластифициращи агрегати
    • ЕКСПЕРТНИ системи
    • HiQ пакети
    • Технология на прoцеса
      • Airmould – Технология на газ под вътрешно налягане
      • Кръгова икономика
      • Cellmould – Технология за леки елементи
      • Combimould – Многокомпонентна технология
      • IMD – Технология за обратно шприцoване
      • LIM – шприцване на течности под налягане
      • Medical
      • PIM – прахово шприцване
  • Автоматизация
    • Серии W9 and WX
    • Серия Sonic
    • Primus Series
    • Манипулатори
    • Персонализирани Решения
  • Периферни устройства
    • Сушилни
    • Вакуумни подкачващи устройства
    • Дозиращи устройства
    • Мелници
    • Регулатори на дебит
    • Темпериращи устройства
    • Централизирани системи
  • Услуги
    • Обучение
    • Обслужване на клиенти
    • Приложения и социални медии
  • Новини
  • Podcast
  • Trade fairs and Events
  • Компанията
    • За нас
    • Последователност
    • Адреси
    • Свържете се с WITTMANN Group
    • Кариера във WITTMANN Group
    • Приложения и социални медии
    • Условия на ползване
    • Център за изтегляне
Location Menu EN
  • Австралия | Нова Зеландия
  • Алжир
  • Армения
  • Аржентина
  • Австрия
  • Белгия | Холандия | Люксембург
  • България
  • Бразилия
  • Чехия
  • Чили
  • Дания
  • Египет
  • Еквадор
  • Филипини
  • Финландия
  • Франция
  • Германия
  • Гватемала | Хондурас | Ел Салвадор
  • Индия | Бангладеш | Шри Ланка
  • Индонезия
  • Испания
  • Италия
  • Израел
  • Канада
  • Китай
  • Колумбия
  • Латвия | Литва | Естония
  • Малайзия
  • Мароко
  • Мексико
  • Полша
  • Португалия
  • Румъния
  • САЩ
  • Саудитска Арабия | ОАЕ | Кувейт | Оман | Катар
  • Северна Македония
  • Швеция | Норвегия
  • Швейцария
  • Сингапур
  • Словакия
  • Словения | Хърватска
  • Сърбия | Босна и Херцеговина | Черна Гора
  • Тайланд
  • Тайван
  • Тунис
  • Турция
  • Украйна
  • Унгария
  • Великобритания | Ирландия
  • Венецуела
  • Виетнам
  • Южна Африка
  • Южна Корея
×

PIM – Powder Injection Molding - прахово шприцване

Прахово щприцване на метал и керамика

PIM – Powder Injection Molding
Технологии
Технология на прoцеса

Методът PIM

PIM – Powder Injection Molding или прахово шприцване - е производствен процес за серийно производство на компоненти, изработени от метални (MIM, Metal Injection Molding) или керамични материали (CIM, Ceramic Injection Molding) със сложна геометрия с висока производителност. PIM е идеалният процес за производство на сложни, функционални части в големи количества и с високи материални изисквания.

 

Днес металургичното прахово шприцване е икономически ефективен метод на масово производство за изработване на малки до средни части с тегло от 0,1 до около 300 g. Основните области на приложение са инженерингът на прецизни апарати, измервателните и контролни технологии, медицинските технологии, часовникарската и битовата технологии, индустрията за брави и фитинги, автомобилната и оръжейната индустрия. 

 

Предимства на метода PIM

  • Могат да бъдат обработени всички метали - от алуминий, титан или мед до легирана стомана и волфрам
  • Може да се обработва широка гама от керамични материали - от оксидна керамика като алуминиев оксид или циркониев оксид до неоксидна керамика като нитриди, карбиди или бориди.
  • Могат да бъдат получени сложни геометрии без последваща механична обработка
  • Висока точност и повторяемост
  • Може да се постигне високо качество на повърхността без скъпо преработване 

Оборудване PIM

  • Шприцагрегат с оборудване за защита от износване на шнека и пластифициращия цилиндър
  • Шнек с оптимизирана геометрия
  • Защита против обратен теч, съобразена със суровината
  • Управление на положението на шнека
  • Удължена дюза на цилиндъра с допълнителна нагревателна зона
  • Управление на температурата в подаващата зона на пластифициращия цилиндър
  • Малка по обем фуния в устойчиво на износване изпълнение
  • Програма "Изхвърляне при отворена врата на машината" за ръчно отстраняване на формовани части
  • Темпериращо устройство за темпериране на инструмента
  • Вакуум помпа, монтирана в рамата на машината, включително интерфейс и софтуер
  • Програма "Евакуация на инструменти"
  • Expert-Coining - шприц компресиране в комбинация с изхвъргач или издърпвач на сърцевина
  • Автоматични съоръжения за отстраняване на детайли (частите MIM / CIM не могат да се изваждат след шприцване при свободно падане поради чупливостта на "зелените части")
+
-

Предимства на оборудването

  • Реализиране на сложни геометрии
  • Висок стандарт на качество
  • Чисто производство и липса на отпадъци
  • Повторяемо качество и икономически изгодно производство в големи количества
+
-

Изтегляния

Download Flipbook
PIM
Свали View online
Download Flipbook
Machine catalogue
Свали View online
+
-
PIM – Powder Injection Molding
PIM – Powder injection molding – longer barrel nozzle

Удължена дюза на цилиндъра

PIM – Powder Injection Molding
PIM – Powder Injection Molding
PIM – Powder Injection Molding
PIM – Powder Injection Molding
PIM – Powder injection molding – longer barrel nozzle

Удължена дюза на цилиндъра

PIM – Powder Injection Molding
PIM – Powder Injection Molding
Micro injection molding
Може да се интересувате и от тези теми …
SmartPower 90

SmartPower B8X 38 – 400 t

Компактните сервохидравлични машини с интелигентни, енергоспестяващи задвижвания. Тези модели са "неограничени" по отношение на прецизност, енергийна ефективност и удобство за потребителя.

+
EcoPower 110

EcoPower 55 – 550 t

EcoPower: енергоспестяване, чистота, компактна структура. Новото поколение електрически машини от серията EcoPower, със сила на затваряне от 55 до 550 тона, съчетават ефективност и висока прецизност при леене.

+
MicroPower 15

MicroPower 15 t

MicroPower задава стандарти за определяне на тенденции. Характеризира се с висока степен на икономичност, прецизност, гъвкавост и удобство за ползване.

+
Plasticizing Systems

Пластифициращи агрегати

Пластифициране според размера. Правилният шнек за всеки процес

+
  • Център за изтегляне
  • Кариера
  • Отпечатък
  • Compliance Portal
ЩЕ СЕ
РАДВАМЕ
НА ВАШЕТО
СЪОБЩЕНИЕ

Форма за контакт

WITTMANN BATTENFELD Bulgarien EOOD

64 Roshovi Tirove
Voyvodinovo 4135
Plovdiv, BULGARIA

T +359 884 321001
info@wb-bg.com

 

 

Български

© 2020 – WITTMANN Technology GmbH

Go to Facebook
Go to Instagram
Go to LinkedIn
Go to YouTube