Мелници

Мелници G-Max с местоположение до машината
Специално проектирани със затворен цикъл на рециклиране на леяците от машините за шприцоване с до 400 тона сила на затваряне. Гранулаторите G-Max са енергоефективни, компактни  и с уникална режеща камера, която значително намалява шума и осигурява тиха и ефективна работа.

G-Max 9
Бункерът G-Max 9 се предлага в 3 различни стила. Гранулаторът може да бъде точно съобразен с нуждите на приложението и може да бъде модифициран. 

• Шахматно конструираният ротор позволява по-бърза обработка и осигурява голяма сила на рязане
• Електрическият панел може да бъде преместен в зависимост от разположението на гранулатора
• Кош за повторно смилане с фиксиран изход
• Сензор за ниво за повторно смилане (опция)
• Попадането на метални частици може да бъде предотвратено чрез поставяне на магнит от едната страна на захранващия бункер (опция)
• Смилане на горещи / топли материали с водно охлаждане на режещата камера (опция)

G-Max 13 / G-Max 23 / G-Max 33

• Ефективното гранулиране на материали, които все още са топли от обработката, се подпомага чрез въздушния поток в режещата камера и чрез отворени пространства между въртящите се ножове и центъра на оста на хибридната шахматна отворена конструкция на ротора
• Гъвкавост чрез променливо вакуумно контролирано отстраняване на материала
• Сензор за ниво за повторно смилане 
• Попадането на метални частици може да бъде предотвратено чрез поставяне на магнит от едната страна на захранващия бункер (опция)
• Смилане на горещи / топли материали с водно охлаждане на режеща камера (опция)

G-Max XL: Гранулатор за средни до обемисти отпадъци от шприцоване и/ или издуване 
Ефективен среден по размер гранулатор до машината за обемисти части от шприцоването и / или издувното формоване с опционни възможности.  

Серия S-Max на гранулатори до машината 
Икономичният избор с компактен дизайн. Бавнооборотна (27 оборота в минута при 50 Hz) технология без сито за най-ефективно и рентабилно смилане на материали, вкл. стирени, акрили и материали, подсилени със стъклени влакна.

S-Max 2 / S-Max 2 plus / S-Max 3

• Аларменият сензор за ниво на повторно смилане осигурява звукови и визуални индикации, за да се предотврати препълването на контейнера за повторно смилане.
• Прозорец осигурява видимост в режещата камера по време на работа.
• Лесно поддържане на високо ниво на чистота, защото кошът за събиране на отпадъчен материал е направен от неръждаема стомана.
• По-малки възможности за блокиране на материала в гъвкавия маркуч надолу по веригата, благодарение на ефективното отвеждане на отпадъчния материал чрез регулируем въздушен поток върху изходната тръба и наклонения й преден разрез
• Многопозиционната въртяща се изходна тръба улеснява връзката с гъвкавия маркуч на зареждащия бункер и осигурява пространство до машината, което е от особена важност.
• Бункерът за материал е направен от шумоизолационен материал, който е поставен между два листа неръждаема стомана. Това намалява шума, когато материалът се удря по вътрешните стени.

Серия Junior Double гранулатори без сито
за централно смилане на бракувани части: S-Max Double 4, 6, and 8
Оборудван с два ротора в камерата за рязане на големи леяци и части, Junior Double обикновено се използва офлайн, разположен далеч от производствения процес. Материалът се подава в гранулатора чрез конвейерна лента или чрез изсипване на съда директно в захранващия бункер на гранулатора.

Опции при S-Max Double  

• Гранулиране на по-дебелостенни или по-здрави пластмаси с ARS (система за автоматично обръщане), за да се избегне блокиране на ротора в случай на задръстване.
• Гранулиране на големи и вклинени едни в други леяци или части, образуващи мостове в захранващия бункер, вторият вал (само за S-Max 3) елиминира преодоляването на дълги леяци. Системата за принудително подаване в бункера гарантира, че в него постоянно постъпват големи леяци.
• Попадането на метални частици може да бъде предотвратено чрез поставяне на магнит от едната страна на бункера за пълнене.
• Смилане на горещи / топли материали с водно охлаждаща се режеща камера.
• Автоматична система за изпразване с високоефективен вакуум.

MINOR 2A и MAS 2A
Скрапът се подава гравитационно директно от преработващата машина, като не се изисква транспортиране или ръчна манипулация. Многопозиционните въртящи се изходни тръби улесняват свързването към гъвкавия маркуч на зареждащия бункер. Кошовете за събиране на отпадъчен материал са изработени от неръждаема стомана. Двата модела осигуряват нож за предварително нарязване, разположен върху тръбата на шнека, чрез който се предотвратяват усуквания и задръствания на материал.

Модел MINOR 2A

• Бавнооборотна мелница (27 оборота в минута при 50 Hz) за най-ефективно и рентабилно смилане на пластмаси със съдържание на стъкло.
• Технологията предотвратява образуването на "дълги" гранули и осигурява еднакъв размер на зърната за лесна по-нататъшна обработка.
• Бавно движещите се валове означават по-малко износване на режещите инструменти за намалени разходи поддръжка, ниски нива на шум и ниска консумация на енергия.

Модел MAS 2A с нож

• Конвенционален модел за обработка на меки до средно твърди материали.
• Отворен ротор с три лопатки с регулируеми въртящи се и фиксирани ножове.
• Ножично режещо действие за ефективна обработка на тънки, меки, гъвкави материали.
• Отвореният ротор позволява по-добра вентилация на режещата камера за по-ефективна обработка на горещ скрап.

Опции

• Предотвратява захранването с метални частици чрез метален детектор.
• Смилане на горещи / топли материали с водно охлаждане на режещата камера и / или захранването.
• Постоянно гранулиране с автоматична система за обръщане на ротора на шнека, за да се намалят случаите на спиране при задръстване
• Сензор за ниво в съда с млянка
• Връзка към вратите на шприц машината с функция за включване / изключване на гранулатора.
• Дистанционно управление на гранулатора от противоположната страна на поставяне.