粉碎機

G-Max 機邊粉碎機
閉環式粉碎射出機的澆口或流道，可適用於最大可達 400T 的射出機。節能，設計緊湊，並帶有一個獨特的減震式粉碎倉，可有效降低噪音，確保設備安靜高效地運行。
 

G-Max 9
G-Max 9 粉碎機料斗有三種不同的款式，能夠精確地匹配應用需求，且可現場進行改進。

• 交錯式轉子可更快地加工材料，提供了強勁的切割力。
• 操作面板可根據粉碎機的位置在另一側重新定位。
• 回收倉配有固定出料口
• 回收倉高料位感應器（選配）
• 進料斗的一側配有一塊磁鐵，可防止金屬顆粒進入（選配）
• 利用水冷式粉碎倉對應不同粉碎材料需求（選配）

G-Max 13 / G-Max 23 / G-Max 33

• 可利用粉碎倉中的氣流以及轉刀與混合交錯佈置的開放式轉子軸心之間的開闊空間，高效地粉碎剛生產不久的高溫材料。
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• 多樣性的應用選擇，提高了材料真空輸送的靈活性。
• 回收倉高料位傳感器。
• 進料斗的一側配有一塊磁鐵， 可防止金屬顆粒進入。 （選配）
• 利用水冷式粉碎倉對應不同粉碎材料需求。 （選配）

G-Max XL: 中型刀片式粉碎機 
高效的中型機邊粉碎機，適用於粉碎射出或吹塑應用製造的大體積部件，具有眾多選配功能。

S-Max 系列機邊粉碎機 
設計緊湊，經濟實惠。低速 (27 rpm @ 50 Hz) 無篩網式技術，可最為經濟有效地粉碎工程塑料，也可粉碎苯乙烯類、丙烯類和含玻纖材料。

S-Max 2 / S-Max 2 plus / S-Max 3

• 回收料料位傳感器提供聲音和燈光報警，可避免粉碎機對回收倉裝料過滿。
• 可通過視窗觀察運行期間粉碎倉內的情況。
• 回收倉採用不銹鋼材質，便於維持較高的清潔度。
• 利用通過出料管上的可調式氣流和前傾式切割實現的高效排料功能，可減少下游軟管內的材料堵塞。
• 多位置旋轉式出料管便於連接吸料機軟管，可確保能夠保證射出機機邊重要的空間應用。
• 隔音進料斗的兩片不銹鋼板材之間含有消音材料，降低了材料撞擊內壁時產生的噪音。

S-Max Double 系列無篩網式粉碎機
可用於廢料集中回收的機型：S-Max Double 4、6 和 8
Junior Double 系列粉碎機在粉碎倉內配置了兩個轉軸，可用於粉碎大型澆口或零件，一般不用於線上粉碎，而是置於遠離生產區域的地方。材料通過輸送帶或人工傾倒直接進入粉碎機進料斗。

S-Max Double 系列粉碎機選配功能 

• ARS（自動反轉系統）可在粉碎厚壁或硬質塑料時有助於避免轉軸卡死。
• 粉碎大型嵌套式澆口或部件時可能引起進料斗材料架橋現象，第二軸（僅在 S-Max 3 上選配） 是一個執行捲入材料和預先破碎動作的強制進料系統。
• 進料斗的一側配有一塊磁鐵， 可防止金屬顆粒進入。
• 利用水冷式粉碎倉粉碎高溫材料。
• 自動排料系統配置高性能真空吸料機。

MINOR 2A 和 MAS 2A
廢料從射出機上直接落下，無需輸送或人工操作。多位置旋轉式出料管便於連接上料機軟管。回收倉採用不銹鋼材質。這兩款機型的進料螺桿上配有預切割刀，避免了螺桿捲料和螺桿卡死。
 

無篩網式機型 MINOR 2A

• 低速 (27 rpm @ 50Hz) 無篩網式技術，可最為經濟有效地粉碎含玻纖塑料。
• 可保證均勻地粉碎材料，避免出現“長粒” ，減少粉塵，以實現高效的再成型。
• 採用低速單向式加工方式，可減少切割刀具的磨損，進而降低維護需求，減少噪音及降低能耗。

刀片式機型 MAS 2A

• 用於處理軟質和中等硬度材料的傳統機型。
• 三刀片開放式轉子，帶可調節的旋轉刀具和固定刀具。
• 剪刀式切割動作，可有效處理薄的、軟質及彈性材料。
• 開放式轉子可使更多的空氣流過粉碎倉，可更有效地處理高溫廢料。

選配功能

• 利用金屬檢測系統防止金屬顆粒進入。
• 利用水冷式粉碎倉和/或進料螺桿粉碎高溫材料。
• 利用進料螺桿轉子上的 ARS 自動反轉系統粉碎，減少了堵塞情況下的失速現象。
• 回收倉高料位傳感器。
• 粉碎機螺桿的開啟/關閉功能連接在射出機安全門上。
• 遠端操作控制器可從安裝位置的對側操作粉碎