MicroPower - conçue pour la technologie médicale
MicroPower - conçue pour la technologie médicale
Précision, efficacité et propreté
Micro Systems UK Ltd.
Polyvalence et flexibilité
Afin de répondre aux diverses exigences de la technologie médicale et de remplir les conditions générales en termes de technologie de process et d'injection, la série MicroPower a été conçue pour répondre à ces attentes.
La démonstration en sera faite sur deux presses à injecter MicroPower 15/10 connectées pour la production d'un "laboratoire sur puce" (LOC). Le LOC désigne un système microfluidique qui réduit les différentes fonctions d'un laboratoire d'analyse de sang à la taille d'une puce électronique en utilisant les plus petites quantités de liquide.
Grâce à cette technologie de "laboratoire sur puce", les liquides, y compris le sang, peuvent être analysés entièrement sur une seule puce.
D'un point de vue technologique, les systèmes de "laboratoire sur puce" peuvent être considérés comme une sous-catégorie des systèmes micro-électromécaniques, qui combinent des systèmes de capteurs miniaturisés et la microfluidique. Cela représente un défi en matière de structuration et de revêtement des surfaces. Le transport des échantillons liquides entre les différentes chambres de réaction et d'analyse s'effectue principalement par des forces dites capillaires. Pour produire ce type de pièces, il est nécessaire d'accorder une attention toute particulière à la surface micro-structurée.
Au cours du processus de production, les pièces de base du "laboratoire sur puce" sont moulées, passe par un contrôle qualité et sont assemblées automatiquement dans une première MicroPower. La pièce est ensuite transférée vers la deuxième MicroPower 15/10 via un axe linéaire. Un préhenseur insertion/retrait saisit le composant et le place dans l'outil, où la poignée et le joint du composant sont finalement surmoulés. Une fois le surmoulage terminé, le robot Scara W8VS2 prend en charge le composant et, après un dernier contrôle visuel de la qualité, la pièce est déposée sur la tapis de dépose des pièces conformes. Les équipements sont fabriqués par Microsystems UK.
Un point très important dans la technologie médicale est l'enregistrement complet des données de process ainsi que la gestion générale des données du produit fabriqué. Grâce à l'intégration complète de Wittmann 4.0, tous les équipements périphériques sont gérés dans la commande de la presse : Unilog B8 et tous les paramètres de réglage nécessaires sont clairement assignés à la machine concernée. Cela permet d'identifier rapidement les erreurs afin de les exclurent totalement et de pouvoir faire une sauvegarde complète des données de production.
Une autre particularité de ce produit est la protection "invisible" contre la copie, obtenue grâce à une "petite" structure de surface de 300 nm qui sera injectée en même temps que la pièce. Lorsque cette surface nano-structurée du composant transparent est exposée à un faisceau de lumière laser, un hologramme devient visible à l'œil humain. Cette image projetée peut être composée de lettres, de pictogrammes, d'images ou de QR codes.
Grâce à la flexibilité des cellules de production MicroPower, relier plusieurs presses à injecter ou systèmes d'automation devient un jeu d'enfant.
Un faible encombrement associé à une flexibilité maximale et à une très grande précision font de la MicroPower un outil indispensable pour une production efficace de micro et petites pièces, en particulier dans le domaine de la technologie médicale.
DI(FH) Martin Philipp-Pichler, ingénieur spécialiste en micro-injection chez WITTMANN BATTENFELD