Service Client
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Votre partenaire de service à votre écoute
WITTMANN Service Client
Notre équipe s'engage à fournir la meilleure assistance possible. Pour un contact immédiat avec un interlocuteur expert, nous vous invitons à utiliser les numéros de téléphone et les adresses électroniques mentionnés ci-dessous pour répondre à votre demande :
Robots et automation
Equipements périphérique
Presses à injecter
Service technique
WITTMANN BATTENFELD fournit à ses clients des pièces détachées d'origine de haute qualité, de manière rapide et fiable. Une production continue afin de garantir une expédition rapide de pièces détachées d'origine.
Service Client
Une qualité supérieure depuis ses débuts : Les experts WITTMANN BATTENFELD veillent, dans le monde entier, à ce que les machines de leurs clients fonctionnent de manière optimale et conservent leur valeur maximale. Rapidement, de manière fiable et compétente.
Le SAV comprend une vaste offre de services :
- Service Hotline
- Service web 24/7
- Démarrage professionnel
- WITTMANN BATTENFELD added-value program
- Conversions and retrofits
- Programme à valeur ajoutée WITTMANN BATTENFELD
Service Hotline
La hotline est le lien direct avec le service clientèle de WITTMANN BATTENFELD. Nos spécialistes trouveront les solutions à vos problèmes.
Si un problème ne peut être résolu par un conseil via l'assistance web, un diagnostic en ligne via le téléservice peut être l'étape suivante. Si un technicien est nécessaire sur place, cette étape sera organisée et coordonnée.
Disponibilité : 7 heures à 22 heures, 7 jours par semaine
Avantages du service d'assistance téléphonique étendu :
- Réduction des temps d'arrêt des machines des systèmes spéciaux.
- Pas de surcoût pour l'assistance téléphonique (numéro gratuit).
SERVICE-HOTLINE FRANCE
SERVICE-HOTLINE FRANCE
Wittmann Battenfeld France
325 rue Louis Barran - Centr'Alp 2
38500 La Buisse
Du lundi au vendredi, de 8h00 à 17h00 : Tél.: +33 (0)476 310 888
Web-Service 24/7
Avec le centre de service web pour presses Unilog B6 et B8, nos ingénieurs expérimentés sont directement connectés à la presse à injecter du client via Internet. La consultation simultanée en ligne par plusieurs experts est désormais courante dans les cas difficiles. Avec un contrat de service web WITTMANN BATTENFELD (sans frais pendant la période de garantie), vous pouvez être assuré d'une productivité accrue et de la préservation à long terme de la valeur de votre machine.
Avantages
- Disponibilité 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
- L'entretien peut être effectué rapidement et à moindre coût grâce à un diagnostic à distance, sans qu'il soit nécessaire de faire intervenir un technicien sur place
- Accélérer les horaires de service et les livraisons de pièces de rechange grâce à une analyse exacte des pannes via l'internet
- Réduction au minimum d'entretien sur place grâce aux fonctions de contrôle toujours plus nombreuses de nos presses à injecter
Package services Web
- Formation pour les nouveaux salariés.
- Diagnostic et instruction à distance.
- Assistance à la mise en place de nouveaux moules.
- Assistance à la résolution des problèmes de technologie des procédés.
- Optimisation des processus et administration continue des données.
Détails techniques
- Connexion Internet séparée du côté du client, transfert de données fiable entre la machine et le centre de service web (VPN).
- Communication vocale via Internet (VoIP).
- Transfert de données accéléré jusqu'à 2 Mo par seconde.
- En option : transmission vidéo et inclusion de spécialistes supplémentaires (sous-traitants, etc.) par la mise en place de plusieurs VPN.
SERVICE WEB D'ASSISTANCE TÉLÉPHONIQUE 24 HEURES SUR 24 ET 7 JOURS SUR 7 :
Wittmann Battenfeld GmbH
Wiener Neustädter Str. 81
2542 Kottingbrunn Austria
Tel.: +43 2252 404 6000
Pièces détachées
WITTMANN BATTENFELD fournit à ses clients des pièces détachées d'origine de haute qualité, de manière rapide et fiable. Une production continue afin de garantir une expédition rapide de pièces détachées d'origine.
Nos stocks sont contrôlés et réapprovisionnés en permanence, de sorte que nous pouvons garantir la livraison de toutes les pièces de rechange standard dans un délai de deux jours ouvrables. Nous coopérons avec des sociétés de messagerie internationales. Cela nous permet d'organiser également des livraisons à nos clients au sein de l'Union européenne la nuit et le week-end.
Notre offre comprend non seulement la fourniture rapide de pièces détachées, mais aussi deslots de pièces de rechanges, des offres de mise à niveau et de modernisation.
Kit de pièces de rechange
Nous fournissons des kits de pièces détachées et de pièces d'usure adaptés à vos machines.
Kit de mise à niveau
- Rénovation d'unités de plastification pour des traitements spéciaux.
- Extractions supplémentaires de noyaux.
- Programmes spéciaux d'extraction de noyaux.
- Vannes d'air.
- Logiciels personnalisés.
- Interfaces EUROMAP.
- Dispositifs d'extraction de pièces.
Kit de modernisation
La mise à niveau des presses à injecter est l'une des compétences clés de Battenfeld. C'est la manière la plus économique de retrouver une rentabilité optimale, en particulier pour les concepts de machines personnalisées.
SERVICE DE PIÈCES DÉTACHÉES
Wittmann Battenfeld France
325 rue Louis Barran - Centr'Alp 2
38500 La Buisse
Du lundi au vendredi, de 8h00 à 17h00 : Tél.: +33 (0)476 310 888
Tél .: +43 2252 404 6060
Conseil en ingénierie des procédés
Quelle machine est exactement la bonne pour répondre aux exigences du client ? Quels sont les moules qui conviendront ? Comment améliorer la qualité et accélérer les processus ? Quel processus permettra d'obtenir les meilleurs résultats ?
Les experts en technologie de WITTMANN BATTENFELD sont aux côtés de leurs clients pour leur fournir toutes les conditions nécessaires à une production réussie de pièces moulées par injection et les aider à choisir le procédé le mieux adapté à leur application.
En outre, nous offrons des conseils en matière de technologie des procédés pour optimiser les processus de fabrication, tels que :
- Les réglages des machines.
- La sélection des procédés.
- La conception de moules.
- Technique d'alimentation en matériaux.
- Système de chauffage et de refroidissement.
- Manipulation du produit.
La sélection du système de plastification optimal est une question importante dans nos conseils relatifs aux projets. WITTMANN BATTENFELD peut s'appuyer sur de nombreuses années d'expérience dans la fabrication de vis et de tonneaux et propose un large éventail de solutions standard éprouvées.
Procédés
- Technologie d'injection de gaz Airmould
- Technologie multicomposants Combimould
- Technologie Cellmould pour les allégés
- L’In Mould Labeling IML (Étiquetage dans le moule)
- L’In Mould Décoration IMD (Décoration dans le moule)
- Moulage par injection du bois IMWOOD (WPC`s)
- La technologie d'insert
- Le moulage par injection LIM, silicone liquide
- Moulage par injection de poudre PIM (MIM, CIM)
- Technologie de retour d'injection - Back Molding
- Thermodurcissables
- Elastomères
- Variomould
- Co-injection
- Combinaisons de processus
Service de prévention
Service de calibrage
Cet outil comprend le réglage et le réajustement des paramètres (courses, vitesses, pressions et températures) et permet d'optimiser les performances de la presse à injecter.
Avantages directs pour l'utilisateur :
- Répétabilité précise des paramètres de base de la machine (s-v-p-t).
- Répétabilité plus précise dans tous les processus.
- Économies importantes de temps, d'énergie et de matières.
Service préventif
Ce forfait comprend le service d'étalonnage ainsi que de nombreux outils de service supplémentaires, afin de minimiser les coûts de maintenance et d'augmenter la productivité.
- Inspection de la machine selon une liste de contrôle.
- Contrôle visuel des pièces d'usure selon la liste de contrôle.
- Analyse de l'huile hydraulique.
- Utilisation gratuite du service d'assistance téléphonique et du service web inclus
- Programmation exacte des intervalles de maintenance par WITTMANN BATTENFELD.
Contrôle énergétique
Ce contrôle conduit à une réduction des coûts énergétiques et à une assurance durable de la productivité.
- Mesure de la consommation d'énergie réelle.
- Inspection de tous les paramètres afin de garantir une efficacité énergétique optimale.
- Possibilités d'exploiter le potentiel d'économie d'énergie.
- Analyse finale et affichage de la minimisation de la consommation d'énergie réalisée.
Avantages
- Soutien technique continu des OEM.
- Coûts de maintenance calculables avec précision.
- Période de garantie étendue.
- Calcul exact des besoins de maintenance pour l'huile hydraulique possible grâce à des analyses d'huile régulières.
- Coûts de réparation et d'échange des pièces d'usure calculables.
- Minimisation de l'usure des machines.
- Augmentation de la valeur de revente de la machine.
Unité de contrôle - mises à jour
Les anciennes presses à injecter doivent être mise à jour afin de relever les nouveaux défis - avec des mises à niveau des systèmes de contrôle de pointe.
Les machines WITTMANN BATTENFELD sont souvent utilisées pendant plusieurs décennies, et même après un usage intensif, elles sont toujours en bon état mécanique. Quelle que soit la génération actuelle de leur système de commande, ces presses peuvent être équipées ultérieurement avec les dernières technologies de commande.
Une fonctionnalité de premier ordre du système de commande de la presse à injecter peut ainsi être assurée pendant de nombreuses années, et l'installation de nouvelles fonctions technologiques est possible sans acheter de nouvelles machines. Grâce à la documentation des protocoles de processus et de lot, les exigences actuelles en matière d'assurance qualité peuvent être respectées. Une mise à jour du système de documentation facilite et raccourcit également les futurs travaux de service et de maintenance.
Avantages
- Augmentation de la fiabilité et de la durée de fonctionnement grâce au système de contrôle Unilog B8 et à la technologie des microprocesseurs les plus récents.
- Augmentation de la productivité grâce à la réduction des temps d'arrêt et des cycles de traitement des pièces complexes.
- Fonctionnement régulier grâce aux dernières technologies.
- Reproductibilité accrue des processus grâce à l'utilisation des dernières technologies de contrôle.
- Préparation de programmes de processus individuels sur site par le client.
- Mise en réseau intégrée pour le chargement et le déchargement des données.
- Documentation et surveillance plus efficaces des processus.
- Fonction de courrier électronique pour la signalisation automatique des arrêts de production.
- Surveillance des machines depuis son domicile via Internet.
- Mise à disposition en ligne de fichiers PDF stockés.