Économie circulaire
Économie circulaire
Une production durable pour protéger l'environnement
L'économie circulaire et la production durable sont une priorité pour l'industrie plastique.
La durabilité ne concerne pas seulement le traitement des matières durables et biocompatibles, mais l'ensemble du processus de production. Il est important, par exemple, de pouvoir garantir un processus de moulage par injection stable, même dans des conditions environnementales fluctuantes, afin de réduire au minimum les déchets.
Recyclage des plastiques
Grâce à ses broyeurs, WITTMANN BATTENFELD a créé une solution innovante pour promouvoir l'économie du recyclage. Cette révolution comprend le système de moulage par injection, la recuperation des carottes d'injection grâce au pique carotte, le broyage ainsi que le transport de la matière recyclée afin de la réintégrée dans le processus de production. Le broyeur et le pique carottes peuvent être commandés par le système de contrôle UNILOG B8 de la presse à injecter.
Le broyeur entièrement intégré sous WorkCell comprend les caractéristiques suivantes :
- Presse à injecter
- Dispositif d'extraction de la carotte
- Goulotte d'évacuation de la carotte
- Broyeur à trémie basse
- Mélangeur pour mélanger la matière plastique vierge avec la matière broyée
- Alimentateur matière avec interrupteur
- HiQ Flow® - logiciel d'application pour la compensation des fluctuations de viscosité".
WITTMANN BATTENFELD équipements pour le recyclage des plastique
- Conçu pour les moules à coulisse
- Auxiliaires intégrés (ramasseur et broyeur de carottes)
- Encombrement minimum (machine avec broyeur)
- Disponible pour un large éventail de processus et d'applications
Traitement de la matière naturelle d'origine biologique
WITTMANN BATTENFELD travaille avec la société Zeroplast sur un projet d'économie circulaire. Ce projet implique la transformation d'une matière naturelle d'origine biologique dans un processus de moulage par injection. La matière naturelle d'origine biologique est non seulement recyclable, biocompatible, exempt d'organismes génétiquement modifiés (OGM) et d'additifs chimiques, mais il est également censé répondre à tous les souhaits et exigences des clients industriels. Outre les critères déjà mentionnés, il s'agit de la production industrielle en série par moulage par injection, d'un bilan environnemental positif, d'une couche barrière biologique pour les produits cosmétiques et alimentaires, ainsi que de la compétitivité en matière de prix, de procédés et de normes de qualité. Les ingrédients de "Zeroplast free" n'entrent pas en concurrence avec la production d'aliments pour animaux ou de denrées alimentaires.
Exigences particulières:
- Temps de stockage conforme
- Respect des paramètres du processus stipulés par le fournisseur de matière
- Procédure spéciale de purge et de nettoyage
- Compatibilité avec d'autres types de résine.
L'équipement optimisé de WITTMANN BATTENFELD pour les bioplastiques
- Vis, clapet anti-retour, fût et tête de buse - surface avec un minimum d'adhésivité
- Clapet anti-retour CG01 à géométrie optimisée et canal d'écoulement élargi pour réduire le cisaillement
- Capteur de température de fusion dans la tête de buse - recommandé pour optimiser les réglages du processus
- Logiciels d'application
- HQ Metering - fermeture active du clapet anti-retour
- HiQ Flow® - spécialement pour le traitement de rebroyage pour la compensation des variations de viscosité dans la matière plastique
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Références
