中央材料处理系统
中央材料处理系统
用于塑料加工厂的材料输送和干燥
一站式采购
威猛具有型号广泛的创新型周边设备,提供的程序可实现整套系统集成,以及各个组成部分之间的交互。
Feedmax B 系列
Feedmax B 系列上料机用于多功能高要求的场合。该真空上料机模块化的设计可保证能够按照客户的要求进行特殊的调整,同时也易于清洁。
- 完全的灵活性
- 卓越的耐磨性能
- 操作简便
- LEDs 状态显示
- 结构坚固
- 人机工程学设计
- 维护成本低
- 操作可靠性高
- 可靠的料位传感器
- Reliable material demand
Feedmax B 系列上料机的特点
Feedmax CT(透明管)系列上料机可从任意角度简便地观察材料的流动。高质量的玻璃部分增大了上料机容积的同时,也便于观察材料流动。
倾斜式盖子和中心阀体比传统设计更偏于维护及清理阀体。
气动卸料阀高功能性的配置确保了每个输送周期完全的防泄漏密 封。防尘设计也保证了料斗的无尘工作。
中央上料机
组合式除湿干燥机
Drymax 和 Aton 组合式除湿干燥机
Drymax 180 – 1200
Drymax 组合式除湿干燥机系列配置了两个干燥仓,因此可提供连续不断且品质稳定的干燥空气,实现了塑胶材料的完美干燥。
- 周计时器
- 切换阀,控制终止位置 – 该切换阀可更佳地控制两个干燥仓的干燥和再生循环。
- 回风再生,降低能耗 – 在再生阶段,通过干燥仓快速除湿以减少能耗。
- 智能再生,节省能耗 – 用于干燥仓再生和冷却的最优时间控制。
- 回风过滤器 – 具有高度的生产安全性,除尘率可达 99.9 %。
- 侧流风机 – 独立的干燥风机和再生风机,即使系统内压力波动,也可保证保持稳定的风量。
Aton 1000
Aton 1000 组合式除湿干燥机配置了计时旋转的分段式干燥转轮,可以保持稳定的干燥风量。先进的节能干燥轮可独立运行,由多个隔段组成,每段均填满干燥剂,可持续保持低露点。
- I智能横流功能 – 闭环排气口,可降低能耗。
- 独立式节能干燥轮 – 可在露点最低可达 -65 °C (-85 °F) 的工况下运行干燥机。
- 链条传动配置自动拉伸设备 – 减少维护,运行可靠。
- 5.7" 触摸屏人机交互 – 除湿干燥机设置简便。
- AmbiLED 性能指示 – 展示除湿干燥机运行模式及实际性能。
- 方便维护 – 可从外部拆卸回风过滤器和再生过滤器。
控制系统
M8 网络控制系统
M8 网络控制系统可用于管理最多 320 个从中等到复杂配置的网络站点。每一个站点通过 bus 模块与网络连接,并可配置特定任务。这保证了定制材料处理系统的最大灵活性。
- M8 触摸屏 – 高分辨率的触摸屏控制器操作简单,易于调整工艺参数,并能够全面监控所有连接的设备。
- 线路服务器 LS-B30T – 可通过 1 条 CAN-Bus 线缆并联连接最多 31 个可自由配置的 Bus 模块。各个 Bus 模块的所有功能均可通过线路服务器进行管理和控制。1 个 IPC 控制系统最多可控制 8 个线路服务器。
- Bus 模块 BM-4/4 – 可分别控制真空上料机、风机/泵站、中央过滤器、干燥空气阀和清料阀等,任何功能均可分配到 Bus 模块上的4个数字式输入输出点,因此对于每个特殊的应用,实际上赋予了系统配置无限的可能性。
网络控制的干燥系统
M8 控制系统可以将带有网卡的 Drymax 组合式除湿干燥机连接入该系统。这样便可以在 M8 控制屏幕上全方位形象化地显示除湿干燥机内部的参数和运行情况, 同时也可以为各种连接在系统内的干燥筒输入温度值。
材料源编码许可和批次管理
若在材料切换过程中,干燥筒内加错材料,不仅会导致干燥效果变差,更会对产品产生致命的影响!为降低这种风险,激活编码材料源许可后,M8 控制网络可监控这一过程。为了防止 材料输送出错,操作员必须在控制器上定义材料的更改,之后通 过扫描条形码确认材料源和吸料管。如果正确地做了这一步,材 料更改程序即会启动。若未正确做这一步,会显示错误信息,且将不执行换料程序(错误材料更换)。这一功能甚至可以扩展应 用到 WiMaTrace 批次监控功能。
连接至 ERP 系统
所有相关的控制数据和参数可通过开放的标准协议 OPC,传输到企业资源规划系统(ERP)和过程数据监控系统(PDM ) 。 M8 控制系统可选择配置 OPC 界面许可,可提供外部电脑和控制系统之间的通讯,从而可连接到 PDM 系统。客户可通过 OPC 协议从 M8 控制系统中获取所需数据,并应用到内部操作中。通过以太网接口可进行数据交换。
配件
CS 旋风分离过滤站
- 2-级式过滤系统 – 在第一段,通过旋风分离方式进行粗过滤;第二段, 通过聚酯纤维过滤器进行精过滤。
- 高效除尘和用户友好型设计 – 聚爆的方式对过滤器表面进行清洁,粉尘被吹入到一个集尘袋中。为了便于查看,集成器设计了坚固的玻璃视窗。
XMB 过滤站
- 2-级式过滤系统 – 在第一段,通过旋风分离方式进行粗过滤;第二段,通过聚酯纤维过滤器(表面 3m2)进行精过滤。
- 用户友好型设计 – 运行过程中可移出集尘器进行清理。
- 集尘器的选择 – 在过滤器的锥形排泄口有一个关断阀,可使集尘器内保持常压,因此可采用任意的集尘装置,如塑料袋。
CODEMAX – RFID 耦合站
CODEMAX 编码耦合站避免了将错误材料连接到生产设备。
RFID 编码接收器,是基于“无线射频识别技术 (RFID)”工作的, 可远程识别 64 位标识符。通过这一技术,可避免材料在输送过程中产生的静电对电子元件造成破坏。
配合 FEEDMAX 系列上料机使用的注塑机料斗
料斗的容积为 3 升 ~ 60 升,可根据注塑机的用料量提供最佳材料存储容积,从而提高整个系统的性能。