Toggle International
Sídla
Kariéra
KONTAKT
Logo
Hauptnavigation
  • DOMOV
  • Vstrekovanie plastov
    • EcoPower
    • MacroPower
    • MicroPower
    • SmartPower
    • Vertikálne stroje
  • Technológie
    • Wittmann 4.0
      • Smart Services
      • Smart Production
      • Smart WorkCell
    • UNILOG B8 – kontrolný systém
    • Plastifikačné systémy
    • Expert systémy
    • Balíčky HiQ
    • Technológia procesu
      • Airmould – Technológia vnútorného tlaku plynu
      • Cellmould – Technológia na výrobky s nízkou váhou
      • Combimould – Viaczložková technológia
      • IMD – dekoratívnych fólií a prvkov
      • LIM – Vstrekovanie tekutého silikónu
      • Medicína
      • PIM – Vstrekovanie práškových materiálov
  • Automatizácia
    • Séria W9 a WX
    • Séria Sonic
    • Séria Primus
    • Zberače výtokov
    • Riešenia na mieru
  • Pomocné zariadenia
    • Sušičky
    • Centrálne systémy
    • Granulátory
    • Miešače
    • Regulátory prietoku vody
    • Regulátory teploty
    • Vákuové nakladače
  • Služby
    • Školenie
    • Aplikácie a sociálne médiá
    • Zákaznícky servis
  • Novinky
  • Podcast
  • Veľtrhy a podujatia
  • Spoločnosť
    • O nás
    • Udržateľnosť
    • Kontaktujte skupinu WITTMANN Group
    • Sídla
    • Kariéra
    • Aplikácie a sociálne médiá
    • Podmienky a požiadavky
    • Centrum sťahovania
Location Menu EN
  • Algeria
  • Argentina
  • Armenia
  • Australia | New Zealand
  • Austria
  • Belgium | Netherlands | Luxembourg
  • Brazil
  • Bulgaria
  • Canada
  • Chile
  • China
  • Colombia
  • Czech Republic
  • Denmark
  • Ecuador
  • Egypt
  • Finland
  • France
  • Germany
  • Great Britain | Ireland
  • Guatemala | Honduras | El Salvador
  • Hungría
  • India | Bangladesh | Sri Lanka
  • Indonesia
  • Israel
  • Italy
  • Latvia | Lithuania | Estonia
  • Malaysia
  • Mexico
  • Morocco
  • North Macedonia
  • Philippines
  • Poland
  • Portugal
  • Romania
  • Saudi Arabia | Emirates | Kuwait | Oman | Qatar
  • Serbia | Bosnia-Herzegovina | Montenegro
  • Singapore
  • Slovakia
  • Slovenia | Croatia
  • South Africa
  • South Korea
  • Spain
  • Sweden | Norway
  • Switzerland
  • Taiwan
  • Thailand
  • Tunisia
  • Türkiye
  • USA
  • Venezuela
  • Vietnam
×

Centrálne systémy

Dopravovanie a sušenie pre závody na spracovanie plastov

Group of DRYMAX
Pomocné zariadenia

'Všetko pod jednou strechou

Rozsiahly a inovatívny program príslušenstva od spoločnosti WITTMANN umožňuje realizáciu náročných kompletných systémov a zabezpečenie správnej interakcie jednotlivých komponentov.

Centrálne nakladače materiálu

Séria Feedmax B
Nakladače série Feedmax B sú konštruované pre najvyššiu funkčnosť a náročné aplikácie. Modulárna konštrukcia týchto vákuových nakladačov zaručuje presné prispôsobenie individuálnym požiadavkám zákazníka, ako aj jednoduché čistenie.

  • Úplná flexibilita
  • Vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu
  • Jednoduchá obsluha
  • Dobre viditeľné stavové LED diódy
  • Robustnosť
  • Jednoduché čistenie
  • Ergonomický dizajn
  • Nízke nároky na údržbu
  • Najvyššia prevádzková spoľahlivosť
  • Spoľahlivé dávkovanie materiálu

 

+
-

Bateriové sušiče

Bateriové sušiče Drymax


Drymax 180 – 1200

Séria bateriových sušičov Drymax je vybavená dvoma vysúšacími lôžkami, a preto zabezpečuje nepretržitý prívod procesného vzduchu a konštantnú kvalitu suchého vzduchu pre dokonalé sušenie plastových živíc.
 

  • Týždenný časovač
  • Prepínacie ventily s riadenou koncovou polohou – Prepínacie ventily zabezpečujú optimalizované riadenie cyklov sušenia a regenerácie v oboch adsorpčných lôžkach.
  • Energeticky úsporná regenerácia s protiprúdom vzduchu – Znižuje náklady na energiu vďaka najrýchlejšiemu odvlhčeniu adsorpčných lôžok počas fázy regenerácie.
  • Funkcia úspory energie SmartReg – Časovo optimalizované riadenie regenerácie a chladenia adsorpčných lôžok.
  • Filter mikročastíc vo spätnom vzduchu – Účinnosť oddeľovania prachu až 99,9 % pre vysokú bezpečnosť procesu.
  • Bočné kanálové dúchadlá – Pre oddelené procesné a regeneračné dúchadlá s cieľom zaručiť konštantný prietok vzduchu aj pri kolísavých tlakových podmienkach.
+
-

Riadiaci systém

Sieťový riadiaci systém M8

Sieťový riadiaci systém M8 bol vyvinutý na správu stredne zložitých až zložitých sieťových konfigurácií s až 320 účastníkmi siete. Každý účastník je pripojený k sieti prostredníctvom zbernicového modulu a môže byť nakonfigurovaný na konkrétnu úlohu. To zaručuje maximálnu flexibilitu pri vytváraní systémov manipulácie s materiálom na mieru.

  • Dotykový displej M8 – Dotykový displej s vysokým rozlíšením zjednodušuje ovládanie zo strany používateľa, ako aj nastavovanie parametrov procesu a poskytuje používateľovi komplexný prehľad o všetkých pripojených jednotkách.
  • Linkový server LS-B30T – Umožňuje riadenie až 31 voľne konfigurovateľných zbernicových modulov, ktoré je možné pripojiť paralelne k jednej linke CAN-Bus. Všetky funkcie, ktoré sú k dispozícii pre príslušné zbernicové moduly, je možné spravovať a ovládať z linkového servera. Kompletný systém môže mať až 8 samostatných liniek CAN-Bus.
  • Zbernicový modul BM-4/4 – Umožňuje individuálne ovládanie vákuových nakladačov, dúchadlových staníc, centrálnych filtrov, ventilov suchého vzduchu, preplachovacích ventilov atď. K 4 digitálnym vstupom a výstupom zbernicových modulov je možné priradiť ľubovoľnú funkciu, čím systém ponúka prakticky neobmedzené možnosti konfigurácie pre každú konkrétnu aplikáciu

Sieťový sušiaci systém

Riadiaci systém M8 umožňuje pripojenie sušičov batérií DRYMAX vybavených sieťovými kartami k centrálnemu riadiacemu systému M8. To umožňuje vizualizáciu vnútorných parametrov a stavov na veľkoplošnej obrazovke riadiaceho systému M8, ako aj zadávanie teplotných hodnôt pre rôzne pripojené sušiace násypky.

Kódovaná licencia zdroja materiálu a správa šarží

Výber nesprávneho materiálu pre sušiacu násypku v priebehu postupu výmeny materiálu nielenže vedie k slabým výsledkom sušenia, ale môže mať aj fatálne dôsledky pre výrobu dielov. Na minimalizáciu tohto rizika môže sieťové riadenie M8 po aktivácii licencie tento proces monitorovať. Na spustenie dopravného procesu musí obsluha na riadiacom zariadení definovať zmenu materiálu a následne potvrdiť zdroj materiálu a sacú trysku naskenovaním čiarového kódu. Ak je tento postup vykonaný správne, spustí sa proces plnenia. V opačnom prípade sa zobrazí chybová správa a dopravný proces (s nesprávnym materiálom) sa nevykoná. Túto funkciu je možné rozšíriť aj pomocou funkcie monitorovania šarží WiMaTRACE.
 

Prepojenie so systémami ERP

Všetky relevantné riadiace údaje a parametre je možné prenášať do celopodnikového systému plánovania podnikových zdrojov (ERP) a systému monitorovania procesných údajov (PDM) prostredníctvom otvoreného štandardného protokolu OPC. Pre prepojenie so systémom PDM je riadiaci systém M8 voliteľne vybavený licenciou na rozhranie OPC, ktorá umožňuje komunikáciu medzi externým počítačom a riadiacim systémom. OPC klient dodaný zákazníkom prijíma požadované údaje z riadiaceho systému M8 a interne s nimi pracuje. Výmena údajov prebieha cez rozhranie Ethernet.

+
-

Príslušenstvo

Cykónová filtračná stanica CS

  • Dvojstupňový filtračný systém – V prvom stupni prebieha predfiltrácia pomocou cyklónového efektu a v druhom stupni prebieha mikrofiltrácia pomocou polyesterového mikrofiltra.
  • Efektívne odfukovanie prachu a užívateľská prívetivosť – Povrch filtra sa čistí pomocou implózie a prach sa odfukuje do zberného vaku na prach. Pre vizuálnu kontrolu je nádoba na prach vyrobená z odolného skla.

Filtračná stanica XMB

  • Dvojstupňový filtračný systém – V prvom stupni prebieha predfiltrácia pomocou cyklónového efektu a v druhom stupni prebieha mikrofiltrácia pomocou polyesterového mikrofiltra s plochou 3 m².
  • Používateľská prívetivosť – Nádobu na prach je možné počas prevádzky vybrať a vyprázdniť.
  • Voľba nádoby na prach – Priestor na zachytávanie prachu je vďaka uzáverovému ventilu vo výstupnom kuželi filtra udržiavaný bez tlaku, čo umožňuje použitie akejkoľvek nádoby na zachytávanie prachu, napr. plastového vrecka.

Codemax – RFID spojovacia stanica
Kódovaná spojovacia stanica CODEMAX zabraňuje nesprávnemu pripojeniu nesprávneho materiálu k spracovateľskému stroju. Transpondér, fungujúci na princípe „rádiofrekvenčnej identifikácie“ (RFID), umožňuje diaľkové rozpoznanie 64-bitového identifikátora. Vďaka tejto technológii nemôžu elektrostatické náboje, ktoré sú neoddeliteľnou súčasťou procesu dopravy materiálu, spôsobiť poškodenie elektrických komponentov.

Zásobníky pre stroj Feedmax

S objemom od 3 l do 60 l zaručujú optimálny objem zásob materiálu vzhľadom na celkovú priepustnosť materiálu a tým aj výkon celého systému.

+
-

Stiahnuť

Download Flipbook
Central systems
Prevziať View online
+
-
Drying battery
Skupina Feedmax

Skupina Feedmax 

Feedmax plus
Feedmax plus
Feedmax basic
Feedmax basic
Codemax Spojovacia stanica
Spojovacia stanica
Control system M8
Control system M8
Mohlo by Vás tiež zaujímať...
Group of FEEDMAX

Vákuové nakladače

Dopravné jednotky, riadenie a príslušenstvo

+
Teaser Dryer

Sušičky

Sušičky materiálu a sušiace násypky

+
Smart WorkCell – Wittmann 4.0

Wittmann 4.0 – Smart WorkCell

Prístup vstrekolisu k parametrom a stavu periférnych zariadení za účelom inteligentnej reakcie na zmeny.

+
Hotline

Zákaznícky servis

Stroje WITTMANN sa často používajú niekoľko desaťročí. Preto je o to dôležitejšie mať spoľahlivého servisného partnera. 

+
  • Centrum sťahovania
  • Kariéra
  • Tiráž
  • Portál pre dodržiavanie predpisov
TEŠÍME SA
NA VAŠU
SPRÁVU.

Kontaktný formulár

Wittmann Battenfeld SK spol. S.r.o.
Ľ. Stárka 2722/16
911 05 Trenčín, Slovakia
T +421 32 642 08 52
info@wittmann-group.sk

Slovenčina

© 2020 – WITTMANN Technology GmbH

Go to Facebook
Go to Instagram
Go to LinkedIn
Go to YouTube