Amélioration continue – La méthode TML 

Thornbury Manufacturing Limited (TML), fabricant de pièces injectées basé à Plymouth et client de longue date de WITTMANN UK, continue de prospérer.

Malgré les difficultés rencontrées en 2025 et l'engagement incertain du gouvernement britannique envers les fabricants, TML a maintenu le rythme de ses investissements et continué à « affûter sa scie ».

Sous la direction de son fondateur et propriétaire Dick Walsh, désormais assisté par son fils Michael, TML est devenu un fournisseur de deuxième rang très apprécié dans de nombreux secteurs, les applications médicales et sanitaires représentant actuellement la part du lion avec environ 44 % du chiffre d'affaires de l'entreprise.

Dick affirme que « le cœur de notre activité reste une main-d'œuvre travailleuse et très bien formée : les performances de notre atelier sont la meilleure publicité pour tous nos clients et nous nous efforçons de les maintenir à ce niveau ».

TML ne manque donc aucune occasion d'améliorer les compétences de ses opérateurs chaque fois que cela est possible. Par exemple, ces derniers pèsent désormais par lots la production de pièces moulées, à la fois pour contrôler la qualité et les stocks. Cela permet d'économiser des opérations, des coûts et de la main-d'œuvre supplémentaires dans les magasins et la zone d'expédition.

L'automatisation est un autre domaine dans lequel TML s'est récemment converti et s'engage désormais pleinement. Dick explique : « Lorsque nous investissons dans des presses WITTMANN, il est désormais essentiel pour nous d'inclure l'automatisation WITTMANN dans le package : non seulement nous bénéficions d'une synergie presse-machine dès le départ, mais nous pouvons également nous assurer d’une gestion de projets complète et produire dès la réception des équipements »

Grâce à l'aide détaillée et à l'automatisation mises en place par Tyler Abraham de WITTMANN UK, la première incursion de TML dans l'automatisation a permis de doubler la productivité de sa cellule de production SmartPower.

Ce travail de service récent était tout à fait conforme au deuxième protocole commercial clé de TML qui, selon Dick, est de « ne jamais décevoir un client », soumettant ainsi WITTMANN UK à la même discipline.

Les dernières commandes de machines de TML (à suivre) prouvent que les deux entreprises sont en phase. Selon Gary Tillyer, directeur de TML et responsable de l'atelier de moulage, « la répétabilité des nouvelles presses WITTMANN est si bonne que toute variation, par exemple au niveau des dimensions des pièces, peut être attribuée à une erreur de l'opérateur plutôt qu'à une variation de la machine. Les performances de la presse sont extrêmement élevées, avec une maintenance réduite, un coût énergétique très faible et aucune complication. »

Grâce au moulage « set and forget » (régler et oublier) et aux avantages de l'automatisation, les perspectives du partenariat WITTMANN/TML semblent très prometteuses pour l'avenir.