WITTMANN travaille avec Kempston Controls

Une nouvelle presse WITTMANN SmartPower 120/525 chez Kempston Controls, à Holyhead. La machine consomme 60 % d'électricité en moins qu'auparavant.

On peut dire ce qu'on veut de l'explosion de la connectivité, d'Internet, de l'IA, mais il n'y a qu'un seul facteur fondamental qui relie tout cela : l'électricité.iRen ne semble plus certain que le pari sur la croissance continue du réseau mondial et des produits connexes au cours des prochaines années.

Entrez dans l'usine Kempston Controls à Holyhead, dans le nord du Pays de Galles : l'entreprise fabrique et fournit des appareils MEM classiques de haute qualité pour la basse tension. Kempston fabrique également une gamme de composants injectés pour les appareillages de commutation basse tension.

En réponse à la demande croissante, le site de Holyhead a récemment entrepris une révision et une mise à niveau majeure de ses capacités de production. David Rees, directeur des opérations du groupe chez Kempston Controls (Manufacturing), déclare : « Nous disposons d'un parc de presses à injecter BATTENFELD sur ce site depuis plus de 30 ans. Nous connaissons donc très bien ces machines ! »

Le moment était venu d'investir à nouveau et nous avons fini par revenir à la même technologie de presses, désormais détenue et améliorée par WITTMANN. Les machines WITTMANN sont proposées à des prix très compétitifs et leur qualité de fabrication parle d'elle-même. WITTMANN UK a fourni une presse SmartPower 120/525 et l'ensemble de la cellule de production comprenait une unité de dosage Dosimax, un chargeur à trémie Feedmax S3 et un Tempro Primus C90.

Orrin Smith, directeur commercial régional de WITTMANN UK, déclare : « Compte tenu de la forte concurrence sur ce projet, c'était formidable de l'emporter et de contribuer à maintenir notre relation de trente ans. » De plus, la presse WITTMANN SmartPower 120 a obtenu les meilleures notes dans tous les domaines clés : consommation d'énergie la plus faible, encombrement minimal, temps de cycle le plus rapide, le tout à un prix très compétitif.

Orrin ajoute : « Travailler avec Kempston a été un plaisir, car l'entreprise avait rassemblé toutes ses données techniques et les avait mises à ma disposition pour que je les évalue avant que nous ne proposions notre meilleure solution. »

En tant que fournisseur clé des marchés de l'énergie, Kempston Controls était parfaitement conscient d'un avantage particulier à tirer de son choix de WITTMANN, à savoir les économies d'énergie spectaculaires rendues possibles par les nouvelles conceptions de presses WITTMANN.

David note que « la consommation d'énergie est très importante pour nous. Il est essentiel que notre usine ait de faibles coûts d'exploitation, en particulier compte tenu des coûts élevés de l'énergie au Royaume-Uni.

Depuis le remplacement de la presse, nous avons suivi de près l'évolution de la consommation d'énergie. Je suis très heureux de constater que la nouvelle SmartPower 120 consomme 60 % d'électricité en moins qu'auparavant, grâce aux améliorations apportées par WITTMANN sur la conception de la machine. » Une fois la décision d'achat de la SmartPower 120 prise par Kempston, « la livraison, le positionnement par Flegg Projects, l'installation et la mise en service se sont déroulés sans aucun problème », selon David.

Il ajoute : « Nous étions littéralement opérationnels dès le lendemain, produisant déjà des composants, avec une véritable effervescence dans l'atelier. » David ajoute que « la formation sur le nouveau système de contrôle était bonne et facile à suivre sur l'écran IHM, qui comprenait un manuel très convivial. Notre équipe d’injection l'a maîtrisé en un rien de temps. »

En résumé, Kempston Controls a effectué la transition et la mise à niveau de BATTENFELD à WITTMANN de manière transparente. Il y a de fortes chances que cette initiative très attendue se répète de manière similaire dans les mois à venir.