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Economía circular

Producción sostenible para proteger el medio ambiente

SmartPower 60 – Ingrinder – G-MAX
Tecnologías
Tecnología de proceso

La economía circular y la producción sostenible se están convirtiendo cada vez más en el centro de interés de la industria del plástico.

La sostenibilidad no sólo se refiere al procesamiento de materiales sostenibles y biocompatibles, sino a todo el proceso de producción. Es importante, por ejemplo, que se pueda garantizar un proceso estable de moldeo por inyección incluso en condiciones ambientales fluctuantes, a fin de reducir al mínimo los desechos.

Reciclaje de plásticos

Con el Ingrinder, WITTMANN BATTENFELD ha creado una solución innovadora para promover la economía del reciclaje. Este producto es un sistema de moldeo por inyección con extractor de coladas integrado, molino y transportador de vacío con interruptor de material. El molino y el extractor de coladas pueden ser operados a través del sistema de control UNILOG B8 de la máquina. 

 

El Ingrinder WorkCell, totalmente integrado, incluye los siguientes componentes:

  • Máquina
  • Dispositivo para extraer coladas
  • Conducto de salida de coladas
  • Molino con tolva baja
  • Mezclador para mezclar material plástico virgen con remolido
  • Alimentador de material con interruptor de material
  • El software de aplicación HiQ Flow® para compensar las fluctuaciones de viscosidad

Equipamiento WITTMANN BATTENFELD para el reciclaje de plásticos

  • Diseñado para moldes con cámara caliente
  • Auxiliares integrados (extractores de colada y molinos)
  • Huella más pequeña (máquina incl. molino)
  • Disponible para una amplia gama de procesos y aplicaciones
SmartPower 60 – Ingrinder – G-MAX
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Procesamiento de material natural de base biológica

WITTMANN BATTENFELD está trabajando con la compañía Zeroplast en un proyecto de economía circular. Este proyecto implica el procesamiento de un material natural de base biológica en un proceso de moldeo por inyección. El material natural biobasado no sólo es reciclable, biocompatible, libre de organismos genéticamente modificados (OGM) y aditivos químicos, sino que también se dice que cumple todos los deseos y requisitos de los clientes industriales. Además de los criterios ya mencionados, estos incluyen la producción industrial en serie mediante moldeo por inyección, un balance medioambiental positivo, una capa barrera de base biológica para los cosméticos y los alimentos, así como la competitividad en cuanto a precios, procesos y normas de calidad. Los ingredientes de "Zeroplast free" no compiten con la producción de piensos o alimentos.

 

Requisitos especiales:

  • Tiempo de residencia correcto 
  • Cumplimiento de los parámetros de proceso estipulados por el proveedor de material 
  • Procedimiento especial de purga y limpieza
  • Compatibilidad con otros tipos de resina

Equipamiento optimizado de WITTMANN BATTENFELD para bioplásticos

  • Husillo, válvula anti retorno, cilindro y porta boquillas - superficie con mínima adherencia
  • Geometría de la válvula anti retorno CG01 con diseño de flujo optimizado y canal de flujo ampliado para reducir la cizalla
  • Sensor de temperatura de fusión en la boquilla de inyección - recomendado para optimizar los ajustes del proceso
  • Application software
    • Medición de alta calidad - cierre activo de la válvula anti retorno
    • HiQ Flow® – especialmente para el proceso de remolido para la compensación de las variaciones de viscosidad en el material plástico
EcoPower 240-110-130 Zeroplast
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Descargas

CATÁLOGO: WITTMANN 4.0

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CATÁLOGO: SmartPower

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<i>EcoPower</i> _ EN

CATÁLOGO: EcoPower

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CATÁLOGO: Molinos

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Referencias

Fakuma Virtual 2020

Fakuma Highlights 2020

WITTMANN Group presents its highlights digitally.

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ZEROPLAST at the K'2019

WITTMANN BATTENFELD and Zeroplast

Injection molding process for the natural material Zeroplast free.

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SmartPower 60 – Ingrinder
SmartPower 60 – Ingrinder – G-MAX
SmartPower 60 – Ingrinder – G-MAX
SmartPower 60 – Ingrinder – G-MAX
SmartPower 60 – Ingrinder – sprue picker
SmartPower 60 – Ingrinder – G-MAX
HiQ Flow®

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Auxiliary Equipment

WITTMANN is One of the Leading Manufacturers of Auxiliary Equipment for Plastics Processing

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Pol. Ind. Plans d´arau
C/Thomas Alva Edison Nr. 1
08787 La Pobla de Claramunt Barcelona
ESPAÑA
Tel.: +34 93 808 7860
Fax: +34 93 808 7197 / 7199
info@wittmann-group.es

 

WITTMANN BATTENFELD Norte

Errekaondo, 6. (Polígono)
48450 Etxebarri (Bizkaia)
ESPAÑA
Tel.: +34 944 408 646
Fax: +34 629 758 949
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