Control unit UNILOG B8

Una unidad de control para todas las máquinas

WITTMANN BATTENFELD sigue la filosofía de ofrecer una unidad de control para todo tipo de máquinas. El nuevo UNILOG B8 es la solución de la compañía para facilitar al usuario la operación de procesos complejos.

UNILOG B8

El nuevo sistema de control UNILOG B8 utiliza el sistema operativo Windows® 10 IoT, que ofrece una gama extensa de capacidades para el proceso de control. Para este sistema de control, el PC industrial integrado a la máquina se ha equipado con una intuitiva pantalla táctil. Además del monitor de pantalla pivotable, hay un panel para la operación manual integrado a la consola central de la máquina.

El UNILOG B8 está dotado con una lógica operativa que es auto-explicativa, similar a los dispositivos de comunicación actual. Las funciones de la operación se pueden controlar a través de teclas, las funciones de proceso están disponibles en la pantalla de 21.5" táctil y completamente HD mediante un simple gesto (deslizar/zoom), con acceso RFID a través de llavero acceso o tarjeta acceso. 

El estado de la máquina y/o los robots y periféricos integrados se muestra a través de una barra de estado de color y menús emergentes, así como un sistema de luces que funcionan como un semáforo. El programa QuickSetup permite configurar una máquina muy rápidamente. Además hay una extensa biblioteca integrada al sistema de control. La pantalla, que puede ser dividida, permite la visualización y operación de dos funciones diferentes simultáneamente. 

 

Ventajas:

  • Pantalla táctil iluminada, completamente HD de 21.5".
  • Windows® 10 IoT ("Internet of Things") sistema operativo. 
  • Inteface uniforme para el operador con lógica intuitiva para todas las máquinas.
  • Lógica operativa simple adaptada a Windows® 10 IoT.
  • La pantalla del dispositivo se pueden dividir para la visualización de dos gráficos de proceso a la vez. 
  • Introducción de datos a través de la pantalla táctil, gráficos funcionales o teclados emergentes. 
  • Operación mediante control de gesto.
  • Funciones de movimiento también se pueden utilizar a través de teclas membrana.
  • Configuración fácil mediante QuickSetup para establecer la máquina inicialmente.
  • Programación libre del ciclo mediante iconos.
  • Integración "Plug & Produce" de los periféricos WITTMANN.

El acceso del operador al sistema de control viene con un control de acceso RFID. Mediante este sistema de identificación personalizado, la configuración del programa y la preselección de visualización de páginas también se puede personalizar. Además de la identificación a través de la tarjeta RFID o llavero RFID, también es posible acceder a través de contraseña o USB. 

QuickLook permite controlar el estado de la producción a través de un smartphone. De este modo, los datos de producción y el estado de las unidades importantes de la célula de producción se pueden visualizar, así como señales de alarma y parámetros de producción, en máquinas individuales o en grupos.

Para la monitorización de máquinas o células de producción o incluso una planta entera, WITTMANN BATTENFELD trabaja con el auténtico sistema MES (Manufacturing Execution System). En combinación con el módulo de software SmartMonitoring, el estatus actual de la producción de una planta de máquinas se puede visualizar en tiempo real en cualquier pantalla de monitor de una máquina.

  • QuickSetup: Con el sistema de programación automática QuickSetup en el UNILOG B8, la máquina se puede configurar aún más rápidamente y fácilmente para empezar la producción. Todo lo que el operario tiene que hacer es introducir los datos del material de la base de datos del B8 y las dimensiones del molde.
  • SmartEdit: Para la programación de secuencias de movimiento, un sistema de iconos y símbolos se encuentra disponible. Empezando con un proceso básico, permite la programación de incluso de un noyo complejo, eyector y acciones de válvula de aire.

WITTMANN suministra un portafolio amplio un coordinado de máquinas y sistemas periféricos (robots, manejo de material y reciclaje, enfriamiento del molde y sistemas de control de temperatura). Todas las unidades vienen con una interface con la máquina "plug & produce" basada en una plataforma de software estándar. A través del sistema de comunicación WITTMANN 4.0", una célula de producción se puede integrar a la célula del cliente con una sola dirección IP.

En la versión estándar, la dosificación, el proceso de inyección y el volumen del cojín de material están monitorizados mediante valores integrales basados en carrera con hasta 400 puntos de medición a los valores  límite ajustables. Cuando se excede los límites de tolerancia, una alarma se activa, la cual requiere una intervención del operario de la máquina. Hay una función similar para la protección del molde. También se encuentran disponibles programas HiQ para el control de proceso.

Para la monitorización de calidad, una tabla de datos de calidad de 6 parámetros y 1000  eventos está disponible como estándar, a parte de 5 curvas gráficas de valor real y una curva de sobre. Una opción es el paquete experto con una ámplia gama de funciones adicionales. Otro es el paquete de proceso de control HiQ.

Video: UNILOG B8
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